环 氧 地 坪 方 案 投 标 书 1 第一节 方案介绍 典型组合： 环氧砂浆层为环氧砂浆找补 工艺流程： 基层处理（打磨） —— 涂刷环氧底漆—— 环氧砂浆找补——环氧耐磨层（打磨处理） ——环氧腻子层（局部打磨、修补）—— 环氧腻子层（打磨处理）—— 环氧彩色面漆—— 画线—— 场地清理—— 竣工 施工工艺： 第一步 材料使用及混合 1．搅拌场所必须预先用塑料布铺设，以确保施工现场环境的清洁及施工品质。 2．搅拌使用的容器一般为20 升的圆形桶。 3．材料开封后倒入拌料容器，固化剂应先倒入桶内，再次倒入并同时使用搅拌机充分混合。 4．混合搅拌时搅拌剂应缓慢移动，使材料搅拌均匀，时间 3-5 分钟。 5．完成树脂材料混合，依照施工骨料混合比例慢速添加并充分搅拌。 6．已打开包装但未使用的主剂和固化剂必须密封保存并严禁烟火。 7．材料搅拌区及存放区必须严禁烟火并加以警示。 8．骨料等材料存放区需保持干燥并架高存放。 9．各项材料主剂及固化剂需加以严格分类，不可混合交叉使用。 环 氧 地 坪 方 案 投 标 书 2 10．如水分浸湿骨料，绝对不可使用。 第二步 素地处理： 1、用专用打磨机对该区域进行全面的初步打磨， 2、地面凸出物用砂盘机磨平； 3、对地面进行初步的清理； 4、清理完后，再次进行打磨至原有水泥层，油污渗透较深的地方用喷枪火烧等； 5、排水口及固定设施与待施工区域交接部分须预先做好防护措施； 6、施工环氧地坪前地面含水率需在6%以下，并保持干燥； 7.素地处理完成后需严格管制进出人员，非工作人员严禁进入管制区域。 注：使用打磨机处理: a. 使用打磨机前应计划好施工路线及相关电源连接设施； b. 电源使用220V 电压，使用功率在 7KW 以内； c. 操作人员严格按照打磨机的使用说明及安全注意事项操作； d. 打磨效果以达到施工要求的素地为原则； 第三步 底涂层的施工： 1.施工前需计算材料使用量，依照施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置； 2.用环氧底漆，按比 例 混 合 后，充 分搅拌均 匀 ； 3.将 搅拌好的材料送 至施工区域内； 4.涂布 底涂时 用准 备 好的滚 筒 均 匀 的滚 涂，将 材料均 匀 涂布 、无 漏涂； 5.门 边 、墙 角 、墙 脚 、机脚 等应用毛 刷 刷 涂； 6.搅拌后的材料应在可规 定使用时 间 内使用； 7.施工中 发 现 沙 粒 或 杂 质 应立 即 去 除 ...
