球磨机的安装技术要求和基本方法 球磨机能够长期正常运行，在很大程度上取决于密集的安装质量。因此，安装人员必须遵守严格的安装工艺，采用正确的装配方法，精确的检测定位和良好的润滑条件，以确保优良的安装质量。 一，主轴承钢底座的安装 （一）、吊装找正 1、钢底座纵横中心线找正定位 依据基础标高实际检测高度和设计要求，选定垫铁数量和厚度。安放铁垫后，将钢底座吊到基础上，穿好地脚螺栓，使地脚螺栓在地脚孔基本居中。用线坠法找正，使钢底座纵横中心线相重合。同时，检查两钢底座的纵向中心线是否在同一条直线上，并检测横向中心线距离，测量对角线。 2、钢底座标高和水平度的检测 用水平仪检测钢底座标高时，依据基础墩上的基础标高检测钢底座的上平面标高，两钢底座的标高偏差不应大于1m m ，且出料端不得高于进料端。 用水平尺检测钢底座水平度。钢底座水平度为 0.04m m /m 。初步找正后，经复核无误，即进行一次灌浆。 （二）、底座精调找正 一次灌浆混凝土标号强度达到 75%时，可进行精调找正。拧紧地脚螺栓，先检测出料端钢底座标高。用水准仪测量钢底座的左、中、右三点，与基础标高点对照时，松地脚螺栓，用成对斜垫铁调整钢底座标高，使其达到设计标高。然后，用水平尺在钢底座上检查水平度，亦用斜垫铁进行调整，边调整边拧紧地脚螺栓，同时复测标高，核对纵横中心线，直到标高、水平、中心线全部达到安装技术要求。 以同样的方法，对进料端钢底座进行精调找正，并测量进出料端两钢底座相对标高差，要求两底座标高偏差不大于1m m ，且出料端不得高于进料端。 找正时，每调整一处都会影响到其他相关数据的变化，所以每调整一处时，都要复查其他各处相关数据的偏差，直到全部符合技术要求为止。 二、主轴承承座的安装 （一）轴承座吊装就位 经过预装配的主轴承座与球面瓦吊装到钢板上，使轴承做到颚纵横向中心线与钢底座的纵横向中心线重合，偏差不得大于正负 0.5%，局部间隙不得大于0.1m m ，插入深度不大于100m m 。 2、复查纵横向中心线 用钢丝吊线坠的方法，检查两端瓦口上平面是否在同一条直线上；轴承座的横向中心线距离是否与基础划线长度一致，若发现不一致，必须找出原因，进行纠正。 3、标高及水平度的测量 利用水平仪测量两轴承座的中心相对标高并以基准点为准校核设计标高值。 在轴承座两侧的上平面，测量两轴承的中心相对标高，两轴承座中心相对标高偏差不得大于1m m ，且...
