危险源辨识、风险评价一览表单位：公司填表日期：年月日作业条件危险性评价（LEC）判别可能的事故、后果风险依据LECD级别人员伤害DDD触电DDDD火灾焊接时无防火措施焊接时产生弧光焊接时产生有毒气体电焊火花培训不到位人员伤害2手工气焊直接在水泥地面上切割（割）作业 焊（割）炬操作时回火火灾停止作业后焊（割）炬未关严D33763DD3326331854眼睛伤害中毒烫伤DDDDD33163122221533315451863690211231执行安全技术操作规程、培训管理程序、电焊气焊作业指导书，加强监督2管理20000100031313132222221151515151515159030903090304532323执行产品生产安装管理程序、培训管2理程序、安全技术操作规程、电焊气焊作业指导书，加强监督管理2序号作业活动危险源（危害因素）控制措施不可容许风险1010100培训不到位电线破损老化无漏电保护器246外壳带电未穿戴防护服1电焊作业焊钳绝缘不好操作场所附近有易燃物氧气、乙炔皮管老化焊（割）炬各阀门密封不严操作场所附近有易燃物焊接时无防火措施人员伤亡培训不到位设备损坏物体砸人超高作业3叉车作业247DDDDDDDDDDDDDDDDDDDD破坏口腔粘膜、烫伤D33333310101033331111311366112111122216666366273151515151117715151515151531515112654454590451010104242904590909090279090632223执行产品生产安装管理程序、培训管理程序、起重搬运安全作业指导书，2并加强监督管理1严禁超高作业、佩戴安全防护用品，1设专人指挥1严禁超负荷工作、禁止叉车带人、佩2戴安全防护用品、设专人指挥，加强监督管理232特制并实施特种设备管理办法、执行产品生产安装管理程序、培训管理程3序、起重搬运安全作业指导书，并加3强监督管理33制定并实施特种设备管理办法、执行产品生产安装管理程序、培训管理程2序、起重搬运安全作业指导书，并加强监督管理331锡锅周围加防护罩100010000001011110110物体损坏超负荷作业叉车带人作业时前叉附近有人培训不到位设备损坏未及时联系检验叉车及物体损坏人员伤害人员伤害人员伤亡44行车作业行车作业限位开关失灵歪拉斜吊起重伤害起吊作业完成后吊钩未升至安全高 起重伤害度起吊重物的绳索不符合安全要求行车零件坠落升降机构打滑5镀锡作业未采取防护措施工作场所空气不流通坠物伤人物体坠落6高空作业未使用登高工具7电铬铁操作绝缘不良、线路老化未定期更换机油培训不到位发生异常未立即停机检查处理8折弯机操作机床后部站人板料折弯时未压牢固未停车校正工件和模具未佩戴安全防护用品站在砂轮...
