第二换热器制作安装施工方案

第II 换热器 制作安装施工方案 一、概述 第II 换热器属非标设备制作，是直接在规定坐标位置的合格基础上一次制作完成的设备。该方案不包括换热器内部耐酸砖衬里、外部保温以及设备的通道和平台。其主要工艺参数及规格如下表： 序号 名 称 指 示 管 程 壳 程 1 物料名称 SO2、SO3 气体 SO2 气体 2 工作温度℃ 进424 出184 进 74 出183.4 3 工作压力MPa 0.015 0.010 4 换热面积m 2 977 5 设备外形尺寸m m φ 2940×14660 6 最大外径 m m （膨胀节） φ 3660 7 焊接接头系数 0.85 8 设备净重(不包括内部衬砖)Kg 48985 二、编制依据 该方案根据威顿（中国）化工有限责任公司提供的第二换热器制作安装设计装配图、招标文件、技术资料规范和标准以及现场实际情况编制而成。 三、施工用标准及规范 1、《钢制焊接常压容器》 JB/T4735-1997 2、《管壳式换热器》 GB151-1999 2、《压力容器无损检测》 JB4730-1994 3、《焊接接头型式及尺寸》 GB/T985 4、《砖板衬里化工设备》 HG20676-88 5、《钢铁热浸铝工艺及质量检验》 ZBJ36011-89 6、《优质碳素结构钢技术条件》 GB/T699 7、《碳素结构钢》 GB/T700 8、《输送流体用无缝钢管》 GB/T8163 9、《热喷涂铝及铝合金》 GB9795-88 10、《现场设备，工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 11、GB/T19001-2000 idt ISO9001:2000《质量管理体系 要求》标准。 12、本公司（企业）标准：  《质量手则》 QG/CC-7.0501-02  《质量管理体系程序文件》 QG/CC-7.0502-02  《作业指导书》 QG/CC-7.0503-02 四、施工程序 下管板组装焊接 CR 施工计划 图纸会审 技术交底 备 料 施工方案 基础验收中心管安装焊接 C 环板、盘板组装焊接 C 锥顶组装焊接 BR 总体检验 AR 总体试验 AR 设备标识 封闭前检查 防腐保温 BR 质量鉴定 交 工 上、下管板组装焊接 CR 底板预制、标识 C 顶盖及其他件预制、标识 C 壳体预制、标识 C 底板组对焊接 CR 下壳体组装焊接 CR 中壳体板组装焊接 CR 无损检测 AR 换热管的贴胀焊接 C 五、施工前的准备 A 、材料准备 1．用于非标设备制作的钢材、焊材、附件及防腐材料的规格型号和质量必须符合设计要求，且具有产品质量证明书，产品合格证，无产品质量证明书的材料必须复验。 2．用于设备制作的钢板必须逐张进行外观检查，表面质量与减薄...