PLC 在压滤机上的应用 压滤机是对污水处理的环保设备，适用于各大钢厂对每天产生的大量污水的处理。原设备是用接触器、时间继电器等多种硬件搭成的控制线路，线路繁多，不便于保养与维修，现已改为 PLC 控制，使线路简化，控制灵活，便于维修与保养。 一、压滤机简介：见下图 压滤机是由油压机、滤板、拉板装置、水槽等部件组成，其工作原理见后叙动作说明。 二、PLC 硬件电路图： 三、动作说明： 自动工作： 1、 按启动开关（I0.1），M0.0=1，其前沿使油泵得电、滤板压紧(M0.1=1)，当滤板压紧 使电接点压力表的触点 DY（I1.6=1）闭合时，油泵停压紧停（即 M0.1=0）。 A）如此时未按 I2.7 开关（即自动动作下），使 M1.3=1，即水槽进入。 B）如此时按下 I2.7 开关（即手动动作下），水槽不动，需按水槽进/停开关（I1.0）,使水槽进入。 2、水槽进入时，如碰到 3XK 限位开关（I2.0），水槽前进停。延时 3 秒，泥浆泵启动，保压开始：I1.6 （电接点压力表常开触点）闭合，油泵断电、滤板压紧停，I1.7 （电接点压力表常闭触点）闭合，油泵得电、滤板压紧。 3、 当泥浆泵发出到压停信号（I2.5=1），或按泥浆泵停车开关（I1.3），泥浆泵停（M0.2=0、 M0.3=1）泥浆泵停车 10 分钟后，M0.3=0（保压停、 油泵停、滤板压紧停）。 4、 按油缸后退开关，油泵得电，滤板松开(M0.5=1 M0.6=1)。碰到 1XK 开关时，油泵、油缸停。延时 20 秒后： A）如未按 I2.7 开关（I2.7=0），水槽自动退出（M1.2=1）。 B）如按下 I2.7 开关（I2.7=1），水槽不动，需按水槽退/停开关（I1.1）使水槽推出。 5、水槽退出时，碰到 4XK 开关，水槽退出停车。延时 20 秒，机械手前进，自动拉板开始。自动拉板中可人为停车、前进、后退，当后退中碰到 2XK 开关，自动拉板结束。整个过程结束。 6、I2.6 开关，为单次与连续控制开关： A）I2.6=0 为单次，即按一次启动开关。该设备自动完成一次上述动作。 B）I2.6=1 为连续，即按一下启动开关，该设备会自动重复完成上述动作。 手动工作： 1、油泵开/关、油缸进/停、油缸退/停、机械手进/停、机械手退/停，各由一个点控开关控制，即：按一下开关，对应的控制对象“开（进或退）”，再按一下开关，对应的控制对象 “关（停）” 2、 泥浆泵的启动与停止，分别由两个点控开关控制：I1.2 为泥浆泵的启动开关，I1.3 为泥浆泵的停止开关。 3、 I2.4 为机械手在手动方式下...
