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墙面钢架龙骨施工方案

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====精装修工程×××××墙面钢架龙骨施工方案施工单位:有限公司×××××××××==========墙面钢架龙骨施工方案一施工准备1.1 材料及主要机具:1.1.1 要求选材必须有达到图纸设计要求及国家标准范围内的材料。各种材料进场都应进行合格检查。1.1.2 机具设备应符合生产需要。1.1.3 主要机具:电锯、电刨、压刨、立铣、打眼机、电锤、及现场施工手工工具等。1.2 作业条件1.2.1 熟悉图纸,做生产和安装工艺技术交底。生产前要熟悉图纸及施工工艺, 1.2.2 生产和安装相结合,在生产的同时要做好基层龙骨的放线和安装工作。1.2.3 现场用电应符合安全用电要求。1.2.4 环境温度低于 5℃,应做好相应工作,因温度而影响的安装要求的应停止安装,并做好成品及半成品的保护工作。二、操作工艺2.2.1.6 焊接速度:要求等速焊接,保证焊缝厚度、宽度均匀一致,从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离(2~3mm)为宜。2.2.1.7 焊接电弧长度:根据焊条型号不同而确定,一般要求电弧长度稳定不变,酸性焊条一般为 3~4mm,碱性焊条一般为 2~3mm为宜。==========2.2.1.8 焊接角度:根据两焊件的厚度确定,焊接角度有两个万面,一是焊条与焊接前进方向的夹角为60~75°;二是焊条与焊接左右夹角有两种情况,当焊件厚度相等时,焊条与焊件夹角均为 45°;当焊件厚度不等时,焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。2.2.1.9 收弧:每条焊缝焊到末尾,应将弧坑填满后,往焊接方向相反的方向带弧,使弧坑甩在焊道里边,以防弧坑咬肉。焊接完毕,应采用气割切除弧板,并修磨平整,不许用锤击落。2.2.1.10 清渣:整条焊缝焊完后清除熔渣,经焊工自检(包括外观及焊缝尺寸等)确无问题后,方可转移地点继续焊接。2.2.2 立焊:基本操作工艺过程与平焊相同,但应注意下述问题:2.2.2.1 在相同条件下,焊接电源比平焊电流小 10%~15%。采用短弧焊接,弧长一般为 2.2.2.2。2~3mm2.2.2.3 焊条角度根据焊件厚度确定。两焊件厚度相等,焊条与焊条左右方向夹角均为45°;两焊件厚度不等时,焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于较薄一侧的夹角。焊条应与垂直面形成 60°~80°角,使电弧略向上,吹向熔池中心。2.2.2.4 收弧:当焊到末尾,采用排弧法将弧坑填满,把电弧移至熔池中央停弧。严禁使弧坑甩在一边。为了防止咬肉,应压低电弧变换焊条角度,使焊条与焊件垂直或由弧稍向下吹。==========2.2.3 横焊:基本与平焊相同,焊接电流比...

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