1/10一、冷却循环水系统施工方案1。施工程序施工准备-—图纸会审-施工作业指导书报审一-技术交底——现场预制——现场安装质量检查—-水压试验-—管道保温——管道吹扫及冲洗——管道交工验收2。管材、管件的验收2。1 检验程序检查产品质量证明书-—检查出厂标志--外观检查-—核对规格、材质——材质复检——无损检验及试验—-标识——入库保管2.2 检验要求：所有材料必须具有制造厂的质量证明书,其质量要求不得低于现行标准的规定.钢管、管件、阀门在使用前应进行外观检查,不合格者不得使用。钢管表面不得有裂缝、折迭、皱折、离层、发纹及结疤等缺陷；钢管无超过壁厚负偏差的锈蚀、麻点、凹坑及机械损伤等缺陷。除非极个别情况，禁止利用旧管道和管件，否则必须按有关标准的规定进行全面检验合格，并经过设计许可。法兰密封面应光洁,不得有径向沟槽，且不得有气孔、裂纹、毛刺或其他降低强度和连接可靠性方面的缺陷。法兰端面上连接的螺栓的支承部位应与法兰结合面平行，以保证法兰连接时端面受力均匀。螺栓及螺母的螺纹应完整、无伤痕、毛刺等缺陷，螺栓与螺母应配合良好，无松动或卡涩现象.3.阀门试压3。1 该阀门试验应从每批中抽查 5％，且不少于 1 个，进行壳体压力试验和密封试验，当不合格时，应加倍抽查,仍不合格时,该批阀门不得使用；阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的 1。5 倍，试验时间不得少于 5min,以壳体填料无渗漏为合格;密封试验宜以公称压力进行，以阀瓣密封面不漏为合格。3。2 试验合格的阀门，及时排除积水，并吹干.关闭阀门，做好明显标记，2/10并填写《阀门试验记录》。3。3 阀门壳体压力试验和密封试验应用洁净水进行.3。4 密封试验不合格的阀门，必须解体检查，重做试验。4.管道预制4。1 切割要求：管道切割后应移植原有标记。切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等;切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的 1%且不得超过 3mm。弯管用弯管机冷弯成形或热煨弯。4。2 管道加工：管道预制工作应按设计单位提供的管道施工蓝图实施.管道预制应遵守下列程序和规定：4。2。1 管道组成件应按施工图、《管道安装材料表》规定的数量、规格、材质选配。4。2.2 为了保证工程质量和便于安装，应合理选定自由管段和封闭管段。4。2.3 自由管段应按施工图标注的长度加工,封闭管段应留有适当的裕度,按现场安装实测后的长度加工，以保证现场安装工作顺利进行。4.2.4 预制管段应具有足够...
