沉管灌注桩施工方案1.工程概况磷酸罐区共有沉管罐注桩 7225m3（约 1670 余根），桩长 22m,直径 500mm,分为 6 个罐基础。2.施工机具选择根据当地地质情况和灌注桩的几何尺寸以及施工进度的要求,拟采用锤击沉管施工方法选用了 3 台日本神户生产的 8511 型打桩机，4.5t 柴油打桩锤，配套机具有桩管、路基板、下料斗、1t 机动翻斗车、砼搅拌机、钢筋加工机具等。3. 作业条件地质资料、施工图纸、施工组织设计已齐全。施工场地范围内的地面、地下障碍物均已排除或处理，场地已平整，对影响施工机械的松软场地已适当处理，并有排水措施。施工用水、用电、道路及临时设施均已就绪。现场已设置测量基准线、水准基点，并妥加保护，施工前已复核桩位。4. 施工工艺和技术要求锤击沉管灌注桩工艺桩机就位：就位后吊起桩管，对准预先埋好的预制钢筋混凝土桩尖，放置麻（草）绳垫于桩管与桩尖连接处，以作缓冲层和防地下水进入，然后缓慢放入桩管，套入桩尖压入土中；沉管：上端扣上桩帽先用低锤轻击，观察无偏移，才正常施打，直至符合设计要求深度，如沉管过程中桩尖损坏，应及时拨出桩管，用土或砂填实后另安桩尖重新沉管；上料：检查管内无泥浆或水时，即可浇筑混凝土，混凝土应灌满桩管；拨管：拨管速度应均匀，对一般土可控制在不大于 1m/min；淤泥和淤泥质软土不大于 0.8m/min；在软弱土层和软硬土层交界处宜控制在 0.3〜0.8m/min；在管底未拨至桩设计标高之前，倒打和轻击不得中断。第一次拨管高度不宜过高，控制在能容纳第二次需要灌入的混凝土数量为限，以后始终保持使管内混凝土量略高于地面；当混凝土灌至钢筋笼底标高时，放入钢筋骨架，继续浇筑混凝土及拨管，直到全管拨完为止。锤击沉管成桩按桩基施工顺序依次退打，桩中心距在 4 倍桩管外径以内或小于 2m 时均采用跳打，中间空出的桩须待邻桩混凝土达到设计强度的 50%以后，方可施打。当为扩大桩径，提高承载力或补救缺陷，可采用复打法，复打方法和要求同振动沉管灌注桩，当作为补救措施时，常采用半复打法或局部复打法。沉管或孔灌注桩施工常遇问题及预防、处理方法名称、现象产生原因预防措施与处理方法缩 颈 （ 瓶颈 ） （ 浇筑 混 凝 土后 的 桩 身局 部 直 径小 于 设 计尺寸）1.在地下水位发下或饱和淤泥或淤泥质土中沉桩管时土管强制扰动挤压，土中水和空气未能很快扩散，局部产生孔隙压力，当套管拨出时，混凝土强度尚低，把部分桩体挤成缩颈...
