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焊接工艺参数选择

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Word 文档焊接工艺参数的选择手工电弧焊的焊接工艺参数主要条直径、焊接电流、电弧电压、焊接层数、电源种类及极性等。1.焊条直径焊条直径的选择主要取决于焊件厚度、接头形式、焊缝位置和焊接层次等因素。在一般情况下,可根据表 6-4 按焊件厚度选择焊条直径,并倾向于选择较大直径的焊条。另外,在平焊时,直径可大一些 ;立焊时,所用焊条直径不超过 5mm;横焊和仰焊时,所用直径不超过 4mm;开坡口多层焊接时,为了防止产生未焊透的缺陷,第一层焊缝宜采用直径为 3.2mm 的焊条。表 6-4 焊条直径与焊件厚度的关系 mm焊件厚度<23~45~12>12焊条直径23.24~5>152.焊接电流焊接电流的过大或过小都会影响焊接质量,所以其选择应根据焊条的类型、直径、焊件的厚度、接头形式、焊缝空间位置等因素来考虑,其中焊条直径和焊缝空间位置最为关键。在一般钢结构的焊接中,焊接电流大小与焊条直径关系可用以下经验公式进行试选:I=10d2(6-1)式中I——焊接电流(A);d 焊条直径(mm)。另外,立焊时,电流应比平焊时小 15%~20%;横焊和仰焊时,电流应比平焊电流小 10%~15%。3.电弧电压根据电源特性,由焊接电流决定相应的电弧电压。此外,电弧电压还与电弧长有关。电弧长则电弧电压高,电弧短则电弧电压低。一般要求电弧长小于或等于焊条直径,即短弧焊。在使用酸性焊条焊接时,为了预热部位或降低熔池温度,有时也将电弧稍微拉长进行焊接,即所谓的长弧焊。4.焊接层数焊接层数应视焊件的厚度而定。除薄板外,一般都采用多层焊。焊接层数过少,每层焊缝的厚度过大,对焊缝金属的塑性有不利的影响。施工中每层焊缝的厚度不应大于 4~5mm。5.电源种类及极性直流电源由于电弧稳定,飞溅小,焊接质量好,一般用在重要的焊接结构或厚板大刚度结构上。其他情况下,应首先考虑交流电焊机。根据焊条的形式和焊接特点的不同,利用电弧中的阳极温度比阴极高的特点,选用不同的极性来焊接各种不同的构件。用碱性焊条或焊接薄板时,采用直流反接(工件接负极);而用酸性焊条时,通常采用正接(工件接正极)。6.钢材的可焊性各种钢材焊接性能的差异是用可焊性来表示的。钢材的可焊性是指在适当的设计和工作条件下,材料易于焊接和满足结构性能的程度。一般可焊性具体表现在下述几个方面:Word 文档(1)焊接作业要容易;(2)焊接时不发生裂纹和其他有害缺陷;(3)母材和焊接接头的机械、化学和物理性能好;(4)母材的缺口韧性优良;(5)焊接接头有足...

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