题目给定的零件是CA6140 拨叉它位于车床变速机构中，拨叉是一咱辅助零件，通过拨叉控制滑套与旋转齿轮的接合。滑套上有凸块，滑套的凸块插入齿轮的凹位，把滑套与齿轮固连在一起，使齿轮带动滑套，滑套带动输出轴，将动力从输入轴传至输出轴。摆动拨叉可控制滑套与不同齿轮的结合与分离，主要起换档目的。宽度为 18+0.0120mm的槽尺寸精度要求很高，因为在拨叉拔动使滑移齿轮时如果槽的尺寸精度不高或间隙很大时，滑移齿轮得不到很高的位置精度。所以，宽度 为 18+0.0120mm的槽 和 滑移 齿轮的配 合精 度 要 求 很 高 。 零件的工艺分析： 该拨叉有三组加工表面，他们之间和内部之间存在一定的位置关系，现分述如下： （1）A 面及 Ø22 花键底孔 这一组加工表面包括：A 端面和轴线与A 端面相垂直的花键底孔。 （2）8mm 槽及外端平面和18mm 大槽 这一组加工表面包括：8+0.030 mm 的槽的B 面，槽和18+0.0120mm 的槽。 B 面所在平面垂直于A 端面所在的平面。 （3）花键孔及两处倒角 这一组加工表面包括：6- Ø22mm 的六个方齿花键孔，及Ø25mm 花键底孔两端的2×75。倒角。 根据要求，可以先加工A 面及Ø22 花键底孔，而后基它表面的加工以这两个表面为精基准进行。 （一） 确定毛坯的制造方法 零件材料为 HT200 灰铸铁，考虑到零件需加工表面少，精度要求不是很高，有强肋，无交变载荷，属间歇工作，故选用金属型铸件，满足不加工表面的粗糙度要求及生产纲领要求。 零件形状简单，毛坯形状要与零件的形状尽量接近，由于内孔很小，不可铸出。 （二）基准的选择。 1. 粗基准的选择：因为要保证花键的中心线垂直于右端面，所以以Φ40 的外圆表面的粗基准。 2. 精度基准的选择：为保证定位基准和工序基准重合，以零件的A 面为精基准。 （三）制定工艺路线 方案一： 工序： 1． 粗、精车端面，钻、扩花键底孔、倒两端倒角。以Φ40 圆柱面为粗基准。选用 C3163-1 转塔式六角车床及三爪卡盘夹具。 2． 粗、精铣削 B 面。 3． 铣削 8+0.030 m m 的槽。 4． 铣削 18+0.0120m m 的槽。 5． 拉花键。 6． 去毛刺。 7． 终检。 方案二： 工序： 1． 粗、精车端面。以Φ40 圆柱面为粗基准。选用 C3163-1转塔式六角车床及专用夹具。 2． 钻、扩花键底孔。以Φ40 圆柱面为粗基准。选用 Z525型立式钻床。 3． 倒两端倒角。以Φ40 圆柱面为粗基准。选用 Z525型立式...
