二 阶 文 件生产过程控制程序文件编号:版次: A/0页数:共 10 页制订部门:线材部制 订 人:制订日期:核准/日期审核/日期文件发行章生产过程控制程序修改修改版次页数文件编号页次版 / 次CYX-QEHP-161/10A/0文件修改记录序号修改内容描述修改人核准人生效日期生产过程控制程序1、目的：文件编号页次版 / 次CYX-QEHP-162/10A/0对生产过程进行控制，确保其处于受控状态，从而保证输出产品满足相关要求。2、范围：适用于本公司产品的制造过程的控制。3、定义：无4、职责：生产过程控制由各生产单位和品管部共同完成，相关部门（计划部、研发部、生技课等）配合实施。5、内容及要求： 5.1 生产计划下达：5.1.1 生管课根据客户订单情况，每周作成《周生产安排计划表》，分发给各生产单位。5.2 生产前准备：5.2.1 生产单位接到生产指示单和生产计划后，相关负责人根据BOM安排生产备料。 5.2.2 仓库根据生产需要（领料单）配合发料，领料人员及仓库发料人员都必须注意所领发材料的状态，（是否是IQC放行的材料、是否是环保材料等等）。5.2.3 各工序、工段是否有相应的作业指导书并在现场易于取得，以为生产操作及质量/HSF控制提供指导。 5.2.4 确认生产设备处于正常状态。 5.2.5 确认工作环境满足要求。 5.2.6 准备相应的工装。 5.2.7 确认相关作业人员应是胜任的，关键岗位作业者是有资格担当的。 5.3 注塑生产： 5.3.1 注塑课接到生管课的《生产指示单》和《周生产安排计划表》后，按上线生产先后顺序进行领料作业，领料时，物料员须对所领物料料号、规格型号、数量、颜色、环保标示等核对无误后收料。 5.3.2 注塑课依 5.2 要求做好生产前准备，烘料前，由技术员知会 IPQC 一起做确认检查。确保原料无误，同时确认各种主副材料有无环保标示,是否符合 HSF 要求，并将其记录于《LOT 管制单》以被追溯。技术员进行转模、换模。 5.3.3 技术员首先参照《成型条件指示书》进行调机，调校产品依工程蓝图等资料自检合格后，把首件样品连同《注塑首件检验记录表》一起交 IPQC 确认，首件确认合格后即可批量生产。生产过程控制程序文件编号页次版 / 次CYX-QEHP-163/10A/0 5.3.4 生产时，首件合格样品、《注塑生产作业指导书》、《成型条件指示书》、《工程蓝图》、设备操作指导书等悬挂于机台指定位置，成型参数每日进行点检并记录于《成型参数记录表》内，当参数变更不在标准范围内时，由技术员提出变更申请并修改...
