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带肋钢筋套筒挤压连接施工工法

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1带肋钢筋套筒挤压连接施工工法(企业工法)一、 前言随着我国基本建设事业的高速发展,在钢筋混凝土工程中热轧带肋钢筋的应用十分普遍。而在钢筋混凝土结构建造中,钢筋连接施工技术占有十分重要的地位。进入八十年代末以来,采用机械连接方法在钢筋工程中得到越来越广泛的使用。据有关资料介绍,国内已在高层建筑、大跨桥梁、特种结构中成功使用。由于机械挤压连接技术先进、安全适用、经济合理、确保质量,建设部 1997 年 4 月 1 日发布了 JGJ107-96《钢筋机械连接通用技术规程》。国家科委已将该技术列为“八五”、“九五”重点推广项目。为了使该项技术成果在工程建设中推广应用,根据上述有关规程和《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-92 以及我们试点应用情况,制定本工法,供总公司范围内各单位参照使用。二、 特点:挤压连接属于机械连接。它是运用不同规格的特制套筒在相应规格钢筋的接头之处,使用专门的机具进行径向冷挤压,从而使钢筋连接起来。它能很方便在施工现场进行钢筋的接长,满足2运输及施工的需要,其最大的特点是安全可靠,不削弱钢筋的强度,不受气候条件的限制。它与传统的绑扎搭接和焊接相比有如下优点:1、接头强度高、质量稳定可靠,对钢筋无可焊性要求;2、功效可快 10 倍;3、使用动力仅 1~3KW,不受现场电源容量的限制,体积小、轻巧灵活,能多台设备同时使用;4、无易燃易爆气体生产,无火灾隐患,不受风雨、寒冷气候的影响;5、能缓解钢筋搭接处的拥挤现象;6、操作简单方便,连接质量不随操作者不同而波动;7、可与不同直径的钢筋连接(直径差≤5mm);8、节省因搭接接头而增加的钢筋用量。三、 适用范围:适用于工业与民用建筑及一般构筑物和对接头的可靠性与塑性要求较高的钢筋混凝土结构中,直径为 16~40 的 II 、III 级带肋钢筋的径向挤压连接。四、 工艺原理:挤压连接是在带肋钢筋需要连接的部位安装特制的套筒通过径向3冷挤压的机械咬合作用,通过套筒将一根钢筋的力传递至另一根钢筋的连接方法。经挤压的接头,套筒与母材互相咬合成一体,严密无间隙。五、 工艺流程:(一)、工艺流程:压接机安装(二)、操作工艺说明:1、检查设备后,挤压机空载全行程往返 2~3 次,排除缸内空气以免使用时抖动;2、压模、套筒、钢筋应配套使用,使用前应检查压模型号与被连接钢筋是否一致;3、把压接机安装在支座垫板上;4、安装压接模;回油、取出下压模依次从中心向外挤压旋转钢筋使...

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