１ 物料需求计划(materialrequirementplanning)的概念：物料需求计划简称MRP，它是推进式生产物流控制原理的代表方法。制造企业根据市场需求制定了营销计划之后，生产系统必须按照规定的时间交付出产成品，由此而产生了主生产进度计划MPS(master production schedule)，再根据产品的数量与产品的层次结构可以逐层逐次地求出各种零部件的需求时间，这就叫做物料需求计划。 产品结构文件BOM(billofmaterial)。它反映产品的层次结构，即所有零部件的结构关系和数量组成。根据BOM可以确定该产品所有零部件的需要数量、需要时间以及相互关系。 主产品进度计划MPS(masterproductionschedule)的概念：根据营销计划、BOM和工艺规程决定成品出厂时间和各种零部件的制造进度。他决定了产成品与零部件在各个时间段内的生产量，包含产出时间、数量或装配时间和数量等。 准时制生产(及时制生产)简称JIT，是应用拉引式生产物流控制原理的方法。在生产系统中任何两个相邻工序即上下工序之间都是供需关系，如何处理这种关系，就是生产物流所要研究的问题。按照传统的生产计划组织生产(包括 MRP)，物料根据预定的计划时间由供方向需方逐个工序流动。需求方根据上一工序送来物料的数量和到达时间进一步加工。需求方接受物料完全是被动的，如果出现不可预料的因素，物料可能提前或延迟到达。延迟到达将使生产中断，必须在生产计划中留有余地，以避免这种现象的发生。这样一来，必然存在或多或少、提前到达的现象，从而导致系统中库存量的上升，产生种种库存多余的弊病。JIT的方法改变了传统的思路，由需方起主导作用，需方决定供应物料的品种、数量、到达时间和地点。供方只能按需方的指令(一般用看板)供应物料。送到的物料必须保证质量，无残次品。这种思想就是以需定供，可以大大提高工作效率与经济效益。 敏捷制造(agilemanufacturing)就是指制造系统在满足低成本和高质量的同时，能 ２ 够 对 多 变 的 市 场 需 求 做 出 快 速 反 应 。 所 谓 敏 捷 性 ， 是 指 企 业 对 市 场 变 化 、 技 术 发 展 、以 及 社 会 环 境 变 化 做 出 反 应 的 速 度 与 能 力 。 生 产 管 理 学 的 考 试 题 中 的 名 词 解 释 。 在60年 代 前 ， 企 业 生 产 能 力 较 低 ， 制 造 资 源 矛 盾 的 焦 点 是 供 与 需 的 矛 盾 ， 计 划 管理 问 题 局...
