生产制造管理 概述 MASTERERP 中的生产管理系统提供了四种不同功能，不同用途的生产管理系统，具体就是 BOM 组合生产 简单生产制造 MRP 物料需求计划 MRPII 制造资源计划 这些生成管理系统能够满足不同规模（小型生产企业、中型生产企业、大型生产企业）的生产企业的生产管理需求，也能满足同一生产企业在不同的生产管理时期对生产管理要求的详细程度不同的需要。 BOM 组合生产管理只能够满足那些小型生产企业或大型的生产过程属于简单组装加工的生产企业的需要，其生产过程的原料和半成品、产成品等都是按件计算的，生产过程原料配方都是1+1=1 或 1+n=1 型的，也就是一个原材料和一个原材料组装成一个半成品或一个原材料和多个原材料组装成一个半成品，或者是一个原材料和多个半成品组装成一个半成品或产成品；这种生产过程纯粹属于简单组装加工，中间过程没有任何加工工序的管理。在组合生产管理功能中，本系统也提供了拆卸管理功能，就是由一个半成品拆卸成几个原材料或半成品，这种管理能满足车间生产过程中的拆卸再组装或半成品采购、原材料入库的管理需要。BOM 组合生产管理系统利用BOM 组合生产单就完成了原材料的领用和组装产成品的缴库，一次性完成了领料和组装生产并缴库的工作。这种处理的前提条件是原材料必须始终满足生产管理的需要，适合于规模小的仓库组装型企业的管理需要。 简单生产制造系统增加了生产派工单管理、材料需求分析、原材料领料退料、委托加工等功能，该系统在对生产管理达到了可以从下达生产调度和生产派工，根据派工单（本系统叫制令单）进行原材料需求分析，可以根据生产所需原材料数量和现有库存原材料数量计算出缺少原材料的数量，形成采购计划数，采购系统可以根据缺少原材料数量和种类进行材料采购；生产部门可以利用派工单进行材料的领用、退料和委托加工的领料和交回处理，生产加工完成产品的交库等，能对生产过程的管理进行比较详细的管理和约束，进行人工费用、制造费用的分摊计算和生产成品的生产成本的计算等。本简单生产制造系统能够完成如下工作，生产多少？需要多少原材料？什么时候需要？什么时候进行委托加工？完成生产后成本是多少？ MRP（Material Requ irement Planning，物料需求计划）系统是MASTERERP 生产管理的又一重要功能，其注重物料需求管理及生产过程自动化计算管理，适应于中大型复杂物料的生产加工企业。该功能相对于前两个功能中...
