（二）沥青混凝土施工1、原土夯实首先根据测量放射线成果，采用推土机清除地面杂填土与多余土方等，并及时清除外运，在清理杂填土与余土过程中，应注意由中间到四周边，分层循序进行，推土过程中应保持一定的纵横坡，以有利于排水
在场地地形成型后，应保持场地无积水现象，防止弹簧土出现，在雨季施工中，可在场地上设置宽≥50cm，深≥30cm 的排水沟数条，以防止地基受水浸泡
在路床施工过程中，应着重注意以下几点：碾压时，应遵循先轻后重，先稳后振，先慢后快，先边后中，先高后低以及轮迹重叠等原则，且碾压轮迹应超过两个施工段的接缝，碾压时应顺道路中心线方向进行，弯道及路口圆角处应边开边锁，设曲线段应自曲线内侧逐渐移向外侧
压路机碾压不到的部位，应采用小型机夯或人力认真循序夯实，夯击面在纵横方向均应相互重叠一半，防止漏夯
场地地基压实后，不得有松散、弹簧翻浆及表面不平整现象，经监理验收，测试合格后方可进行路基塘渣垫层施工
2、灰土回填在路槽压实度及其他检测项目验收合格后，依据 3：7 灰土的施工比例，拌制出土样，再根据筛土机的出土量，调整白灰的出灰量，经筛土机筛拌后，筛土机灰土出口灰土与土样相对照，其比例接近或与土样比例相同时，开始灰土批量筛拌
由挖掘机或自卸车调运灰土用土，推土机摊铺、粗平，测量人员控制标高，再由刮平机整平后，洒灰线打方格网来控制石灰用量，并用自卸车运熟石灰（按计量数量）至网格内，由人工摊铺均匀
然后用灰土拌和机充分拌和，随时检测灰土含水量，含水量过高应晾晒，不足时适量补水
拌和完成后先由推土机排轧，刮平机整型，此过程中测量人员控制高程，局部找平后，由振动压路机不挂振稳压，然后再进行挂振碾压，最后由光轮压路机碾压至轮迹深度不大于 5mm,并不得有浮土、脱皮、松散现象，压实度合格后，可进行下步施工
灰土完成后进行养生并注意成品保护，防止上重车
3、水泥稳定碎石3
1 摊铺水泥稳定碎
