fan u c 数控系统参数表 FANUC 系统有很丰富的机床参数，为数控机床的安装调试及日常维护带来了方便条件。根据多年的实践，对常用的机床参数在维修中的应用做一介绍。 1．手摇脉冲发生器损坏。一台 FANUC 0TD 数控车床，手摇脉冲发生器出现故障，使对刀不能进行微调，需要更换或修理故障件。当时没有合适的备件，可以先将参数900#3 置“0”，暂时将手摇脉冲发生器不用，改为用点动按钮单脉冲发生器操作来进行刀具微调工作。等手摇脉冲发生器修好后再将该参数置“1”。 2．当机床开机后返回参考点时出现超行程报警。上述机床在返回参考点过程中，出现 510 或 511 超程报警，处理方法有两种： （1）若 X 轴在返回参考点过程中，出现 510 或是 511 超程报警，可将参数0700LT1X1 数值改为+99999999（或将 0704LT1X2 数值修改为-99999999）后，再一次返回参考点。若没有问题，则将参数0700 或 0704 数值改为原来数值。 （2）同时按 P 和 CAN 键后开机，即可消除超程报警。 3．一台 FANUC 0i数控车床，开机后不久出现 ALM701 报警。从维修说明书解释内容为控制部上部的风扇过热，打开机床电气柜，检查风扇电机不动作，检查风扇电源正常，可判定风扇损坏，因一时购买不到同类型风扇，即先将参数RRM8901#0 改为“1”先释放ALM701 报警，然后在强制冷风冷却，待风扇购到后，再将 PRM8901改为“0”。 4．一台 FANUC 0M 数控系统加工中心，主轴在换刀过程中，当主轴与换刀臂接触的一瞬间，发生接触碰撞异响故障。分析故障原因是因为主轴定位不准，造成主轴头与换刀臂吻合不好，无疑会引起机械撞击声，两处均有明显的撞伤痕迹。经查，换刀臂与主轴头均无机械松动，且换刀臂定位动作准确，故采用修改 N6577 参数值解决，即将原数据 1525 改为1524 后，故障排除。 5．密级型参数0900～0939 维修法。按 FANUC 0MC 操作说明书的方法进行参数传输时，密级型参数0900～0939 必须用 MDI 方式输入很不方便。现介绍一种可以传输包含密级型参数0900～0939在内的传输方法，步骤如下： （1）将方式开关设定在EDIT 位置； （2）按PARAM 键，选择显示参数的画面； （3）将外部接收设备设定在STAND BY（准备）状态； （4）先按EOB 键不放开，再按OUTPOT 键即将全部参数输出。 6．一台FANUC 0MC 立式加工中心，由于绝对位置编码电池失效，导致X、Y、Z 丢失参考点，必须重新设置参考点。 （1）将PWE“0...
