FANU C 数控铣床仿真快速入门 实例:加工图1 所示内外轮廓，用刀具半径补偿指令编程，刀具直径为8mm。 图 1 分析：外轮廓沿圆弧切线方向 P1→ P2 切入，切出时沿切线方向P2→ P3，根据判断，用左侧刀具半径补偿。内轮廓加工时，P 4→ P5 为切入段， P 6→ P4 为切出段，故用右侧刀具半径补偿。外轮廓加工完毕取消左侧刀具半径补偿，待刀具移至 P 4 点，再建立右侧刀具半径补偿。加工应选用高度为14mm、边长为240mm 的正方形毛坯。程序如下： 程序 注释 O0100 ; 程序号 N010 G90 G92 X0. Y0. Z100. ; 绝对值输入，建立工件坐标系 N020 G00 Z2. S150 M03 ; Z 轴快移至Z=2，主轴正转，转速150RPM N030 X20. Y-44. ; 快速进给至X=20， Y-=-44 N040 G01 Z-4. F100 ; Z 轴进给至Z=-4，进给速度100mm/s N050 G41 X0. Y-40. D01 ; 直线插补至X=0， y=-40，刀具半径补偿量D01=4mm N060 G02 X0. Y-40. I0. J40. ; 顺圆插补至X=0， Y=-40 N070 G40 G1 X-20. Y-44. ; 直线插补至X=-20， Y=-44，取消刀具半径补偿 N080 G00 Z2. ; Z 轴快移至Z=2 N090 X0. Y15. ; 快速进给至X=0， Y=15 N100 G01 Z-4. ; Z 轴进给至Z=-4 N110 G42 X0. Y0. D01 ; 直线插补至X=0， Y=0，刀具半径右补偿D01=4mm N120 G02 X-30. Y0. I-15. J0. ; 顺圆插补至X=-30， Y=0 N130 X30. Y0. I30. J0. ; 顺圆插补至X=30， Y=0 N140 X0. Y0. I-15. J0. ; 顺圆插补至X=0， Y=0 N150 G40 G01 X0. Y15. ; 直线插补至X=0， Y=15，取消刀具半径补偿 N160 G00 Z100. ; Z 轴快移至Z=100 N170 X0. Y0. M05 ; 快速进给至X=0， Y=0，主轴停 N180 M30 ; 主程序结束,光标返回程序开头 下面利用软件“数控加工仿真系统”来介绍具体操作过程：该程序采用G92 定位坐标系，刀位应移到工件中心上方100mm 的地方作为起始加工点，加工结果如图2 所示。 图 2 实例加工结果样图 进入系统,打开 “开始”菜单。在 “程序/数控加工仿真系统/” 中选择“数控加工仿真系统（ FANUC） ”点击，进入。 1.1 选择机床 如图1-1-1 点击菜单“机床/选择机床„”，在选择机床对话框中控制系统选择FANUC，机床类型选择立式铣床并按确定按钮，此时界面如图1-1-2 所示。 图 1-1-1 “机床”菜单及选择机床对话框 图 1-1-2 “数控加工仿真系统...
