1 作为质量预防方法的系统FM EA 应该在产品形成过程的初期阶段得到应用并找出潜在缺陷，以便采取预防措施，避免潜在缺陷的发生。 系统FM EA 是一种小组工作方法，其目的在于减少开发过程与规划过程中的风险。系统FM EA 可以在初期阶段促进各学科、各相关部门之间的合作。此外，系统FM EA 记录了企业内各专家的知识。 1.3 FM EA 方法的发展 从表面上看，过去在使用FM EA 时存在一些缺点： ·实施设计 FM EA 时，只考虑各构件的缺陷，而没有系统地考虑所有构件之间的功能关系。 ·实施过程FM EA 时，只考虑单个过程潜在的缺陷，没有系统地分析整个生产过程。 ·实施FM EA 时只使用FM EA 表格，没有关于功能与缺陷功能之间关系的系统的描述。 因此，有必要把此方法进一步发展为产品系统FM EA 和过程系统FM EA。 2 VDA 86 版FMEA 表格 缺陷模式及影响分析 第 页 共 页 型号/生产/批号: 零件号: 更改状态: 负责人: 公司: 部门: 日期: 构件/特性 潜在的缺陷 潜在的后杲 潜在的缺陷原因 V/P A B E RPZ 改进状态 V/T A B E RPZ 进入关于所分析系统结构的系统 FMEA 阶段 3 VDA 96 版FMEA 表格 缺陷模式及其影响分析 系统FMEA 过程 FMEA 编号： 共 页 第 页 型号／生产／批号： 零件号： 更改状态： 负责人： 公司： 部门： 日期： 型号／生产／批号： 功能／任务 零件号： 更改状态： 负责人： 公司： 部门： 日期： 潜在的缺陷后果 B 潜在的缺陷 潜在的缺陷原因 避免措施 A 纠正措施 E RPZ V/T B＝缺陷严重性；A＝缺陷发生率；E＝缺陷发现率； V＝负责人；T＝完成日期；风险优先指数RPZ＝B×Ａ×Ｅ 图表1.1： FMEA 方法的发展 4 2 产品过程的系统FM EA 的基础 下列章节描述了系统FM EA 的基本方法 2.1 系统FM EA 的定义 在为产品和过程实施系统FM EA 时，必须在设计FM EA 与过程FM EA 中增加下列步骤： ·把要研究的系统结构化，把它分成系统元素，并说明这些元素间的功能关系； ·从已描述的功能中导出每一系统元素可想象的缺陷功能(即潜在的缺陷)； ·确定不同系统元素缺陷功能间的逻辑关系，以便能在系统FM EA 中分析潜在的缺陷、缺陷后果和缺陷原因。 系统FM EA 使用的对象是产品开发与过程规划。产品系统FM EA 把产品系统中的潜在缺陷功能看作为潜在的缺陷。缺陷分析根据需要逐级深入到单个构件的设...
