故障类型及影响分析(FMEA)2025 年 10 月 8 日 深圳南山 故障类型及影响分析(Falure Mode & Effect Anlysis,FMEA)是一种广泛使用的非常重要的系统安全分析方法
我国国家军用标准中明确指出:FMEA 是找出设计上潜在缺陷的手段,是设计审查中必须重视的资料之一
目的故障类型及影响分析的目的是辨识设备或系统的故障及每种故障模式对系统或装置造成的影响
评价人员通常提出增加设备可靠性的建议,进而提出工艺安全对策
1 故障:一般指元件、子系统或系统在规定的运行时间和条件内,达不到设计规定功能的情况
2 故障类型:系统、子系统或元件的每一种故障的形式称为故障类型
例如,一个阀门故障可以有四种故障类型:内漏、外漏、打不开、关不严
表 2-1 列出了一般故障类型的分类,各种故障类型一般可按表中分类考虑
表 2-1 故障类型及原因故障类型运行过程中的故障各类故障细分故障原因1
过早的启动2
规定的时间内不能启动3
规定的时间内不能停车4
运行能力降级、超量或受阻1
构造方面的故障、物理性咬紧、振动、不能定位、不能打开、不能关闭2
打开时故障、关闭时故障3
内部泄漏、外部泄漏4
高于允许偏差、低于允许偏差5
反向动作、间歇动作、误动作、误指示6
流向偏向一侧、传动不良、停不下来7
不能启动、不能切换、过早启动、动作滞后8
输入量过大、输入量过小、输出量过大、输出量过小9
电路短路、电路开路10
漏电、其他1
设计上的缺陷(由于设计上的技术先天不足,或者图样不完善等)2
制造上的缺陷(加工方法不当或者组装上的失误)3
质量管理上缺陷(检查不够或失误以及管理不当)4
使用上的缺陷(误操作或未按设计条件操作)5
维修方面或检测程序不当6
维修方面的缺陷(维修操作失误或检修程序不当)2