潜在失效模式及后果分析 FMEA 编号: PFMEA-S02-76 （过程 FMEA） 页码: 1/11 项目名称：SPARK 后簧 过程责任：汽弹分厂 编制人：蔡永芳 车型年/车辆类型：SPARK 关键日期： FMEA 日期（原始）：10/3/20 修订：10/4/10 主要参加人： 序号 过程功能要求 潜 在 失 效 模式 潜 在 失 效 的后果 严重度数 级别 潜 在 失 效的 起 因 / 机理 频度数 现行的过程控制 不可探测度数 风 险顺 序数 建议的措施 责 任 和目 标 完成日期 措施结果 采 取的 措施 严重度数 频度数 不 可探 测度数 风 险顺 序数 预防 检查 0.1 原 材 料运输 -无毛刺 -无划伤 -标签 0.1-1 原材料表面生锈 影 响 弹 簧 疲 劳寿命 7 原 材 料 包 装不完善 3 -要求供货厂严 格 按 我 厂要求包装 -仓库人员对来 料 外 观 进行检查 6 126 1 在与供应商的协议内确定包装标准 2 制定外观的包装检验规程 3 对来料的人员进行包装检查的培训 建立看板方法 7 3 5 105 储存时间过长 3 -先进先出控制程序更新 -建立看板，目视控制 3 63 7 3 3 63 0.1-2 原材料表面碰伤 影 响 弹 簧 疲 劳寿命 7 运 输 过 程 中发生碰撞 3 用集装 箱运输并固定住 -仓库来料目视检查 6 126 5 2 5 50 原 材 料 包 装不完善 见上 仓 库 来 料 目视检查 0.1-3 标牌丢失/批号信息丢失 没 有 可 靠 的 追溯性 5 捆扎松 -包装方案确认 -来料目视检查 6 90 检查和完善来料控制程序 1．1 原 材 料检验 1.1-1 不合格材料入库 生 产 产 品 不 合格 7 未 检 验出不合格材料 2 技术认可 建 立自 检 报告 检 验员 严 格按 检 验规程检验 4 56 序号 过程功能要求 潜 在 失 效 模式 潜 在 失 效 的后果 严重度数 级别 潜 在 失 效的起因/机理 频度数 现行的过程控制 不可探测度数 风 险顺 序数 建议的措施 责 任 和目 标 完成日期 措施结果 采 取的 措施 严重度数 频度数 不 可探 测度数 风 险顺 序数 预防 检查 1.2 原 材 料储 存 和搬运 检 验 器 具 失效 2 确 定 刻 度 单位 质保部定期对检验器具进行校验 3 42 5 分 供 方 和 中国 弹 簧 厂 在检 验 方 式 上存在差异 2 和 分 供 方确 定 检 验 器具 质保部定期对检验器...
