《现场为王》伪序 我将新开一帖，将《现场为王》汇集在一个帖子里面，以便更好地查阅。 之所以要定这样一个主题，是因为我发现很多人，甚至包括一些顾问咨询公司，曲解了精益生产的真谛，他们总是不自觉地把精益生产工具化、表象化、特定化。翻开丰田的历史看看，你会发现TPS 是基于实现多品种小批量的目的而建立起来，而要实现这个目的就必须要建立 JIT 的生产体系，而要建立 JIT 的体系就必须建立节拍生产以及拉动式生产体系，而要实现拉动式生产，就要保证产品或服务在各个环节流动起来，同时前段要能获知后段的实际生产信息；所以才有了按制程将工站排列在一起的流水线作业，才发扬了制程内的JIDOKA（因为JIDOKA 比 JIT 要早几十年），才有了kanban；在实际运行过程中，客户订单的变化会对整个体系造成相当大的冲击，所以才有了计划的均衡化和生产的平准化；同时，因为前段的C/O 时间和 Line Dow n 使得后段无法准时出货，所以才有了SMED 和以及为消除生产线存在的MURI，MURA 和 MUDA 而建立的目视化系统和 ANDON 系统…… 之所以要以小说的形式，是因为我想让所有不懂 Lean 不懂改善的人都能看得懂，从此能够通过 Lean 的视角去发现问题并做出改善。我一直坚信，Lean非常简单，任何人都能明白，都能立刻动手去做。之所以说 Lean 简单，是因为大凡简单的都是最接近真理的，哲学如此，数学定律如此，宇宙学如此，量子力学如此，人类社会也是如此，因为只有简单才容易被接受并执行下去的。 《现场为王》是我个人近年来的一些工作总结，包括了IE、6 Sigma、ERP与 Lean 相互冲突和抵制的内容，我一直坚信好的管理工具都是相通并且互补的，这些当然也包括近来流行的TOC 和 4R 体系，毕竟大家 50 年前是一家（都源自PDCA 循环），更何况连德鲁克本人也没有私下找大野耐一PK，我们后来人何苦来哉？ 本篇因为涉及公司、产品、机器、工序等的专利和隐私，故若干内容移花接木，不当之处请多海涵。又因为本文涉及内容之多，细节之具、问题之深，而在下又才疏学浅，难以铺设清楚，也算得上以其昏昏欲使人昭昭之徒。 最后记点我个人对精益大师的定义：能快速诊断出企业所处阶段及其主要问题，针对不同企业不同阶段不同问题有不同的改善策略。关注于细节的深入改善时又能顾全企业大局以及未来发展方向，侧重于个体的因材施教时又能权衡整个团队的传承和发展。不为权贵屈服，不为派系折腰，柔韧有度刚直有节，思想活...
