保养和维修为了避免升降机使用过程中不必要的中断事故。负责保养和维修设备的人员必须严格按下表规定的“间隔时间”、“检查部件”和“说明”进行工作。以“操作小时”为基础的间隔时间必须首先遵循。如果只是间断的使用升降机则可遵循“至少一次”的间隔时间9.1 保养和维修一览表间隔时间检查部位1.防坠安全器2.标志3.涡轮减速器说明如果防坠安全器在正常运行时动作火灾正常运行时有噪音，应于使用人员一起检查，参见 8.2节“磨损件的调整与磨损极限”内容确保所有的说明标志和额定载荷标志齐全当有漏油情况时，检查油位，必要时补充润滑油，参见8.3节“润滑”内容40个操作小时或至少每月一次100各操作小时，或至少2个月一次4.齿条压轮以及吊笼确保所有的螺栓连接件均拧紧导向滚轮和滚轮组件5.传动底板上的附件确保所有的螺栓、螺钉拧紧当测量值达到最小值时，必须更换块式制动垫片或6.电机电磁制动器更换整体式制动盘，并检查制动力矩7.电机电磁制动器制确保吊笼在满载下降时，制动距离不超过0.3m动距离检查其磨损情况及有无扭绕。如有破损或老化就立8.动力电缆即进行修理和更换9.电机保持电机散热翼板和冷却风扇的清洁确保螺栓联结无松动，电缆护架位置正确，护圈无10.电缆护架装置张口11.齿条按“润滑”一节要求润滑齿条12.天轮确保天轮的联结部位紧固，滑轮转动灵活确保对重导向轮转动灵活，导向轮和放脱轨导板无13.对重严重磨损确保偏心绳具的各连接情况良好，松绳开关位置正14.偏心绳具确15.对重导轨按“润滑”一节要求润滑16.其他润滑按“润滑”一节要求润滑1.导轨架确保所有齿条和标准节接头处螺栓拧紧2.附墙架确保所有附墙架的连接螺栓拧紧3.各限位开关和极限检查附件和功能开关4.传动齿轮和齿条检查齿轮和齿条的磨损情况5.涡轮减速器检查涡轮副的磨损情况6.润滑部位按“润滑”一节要求进行润滑400个操作小时，或至少3个月一次1000 个 操 作小时，或至少一年一次检查导向滚轮的磨损情况以及滚珠轴承。将导向滚1.吊笼导向滚轮轮与标准节立柱管之间的间隙调整到≤ 0.5mm。参见“磨损件的调整与磨损极限”一节内容。2.防坠安全器按“坠落实验”一节要求进行坠落实验检查电机和涡轮减速器有无异常发热情况。电机按3.电机与涡轮减速器规定负载持续运行，温升不超过铭牌规定，涡轮减速器油池温升不超过60℃4.对重钢丝绳检查钢丝绳有无断丝、变形等情况，绳夹是否夹紧5.润滑部位按“润滑”一节要求润滑检查主动侧和被动侧联轴器之间间隙是...
