专用铣床液压系统设计3

一台专用铣床的铣头驱动电机的功率N= 7.5KW ，铣刀直径D=120mm，转速n=350rpm，工作台重量G1=4000N，工件及夹具重量G2=1500N，工作台行程L=400mm，（快进300mm，工进100mm ）快进速度为4.5m/min，工金速度为60～1000mm/min ，其往复运动和加速（减速）时间t=0.05s，工作台用平导轨，静摩擦系数fs=0.2，动摩擦系数fd=0.1。设计其液压控制系统。 二．负载——工况分析 1 . 工作负载 661 0 0 01 0 0 06 01 06 07 .51 03 4 1 0 .4 63 5 01 2 06 01 0 0 0WPPPFNNDnvDn 2 . 摩擦阻力 ( 12 )0 .2(4 0 0 01 5 0 0 )1 1 0 0fjjFfGGNN( 12 )0 .1(4 0 0 01 5 0 0 )5 5 0fddFfGGNN 3 . 惯性负荷 查液压缸的机械效率0 .9cm，可计算出液压缸在各工作阶段的负载情况，如下表表 1 所示： 表1 液压缸各阶段的负载情况 124 0 0 01 5 0 04 .5()()8 4 0 .9 89 .8 10 .0 56 0gGGvFNNgt 工 况 负载计算公式 液压缸负载/FN 液压缸推力/N 启 动 fjFF＝ 1100 1222.22 加 速 fdgFFF＝ 1390.98 1545.53 快 进 fdFF＝ 550 611.11 工 进 fdwFFF＝ 3960.46 4400.51 快 退 fdFF＝ 550 611.11 三．绘制负载图和速度图 根据工况负载和以知速度1v 和2v 及行程S，可绘制负载图和速度图，如下图（图1、图2）所示： 图 1(负载图) 图 2（速度图） 四．初步确定液压缸的参数 1 ． 初选液压缸的工作压力。 查各类液压设备常用工作压力初选， 513 01 0pPa 2 ．计算液压缸尺寸。 选用差动液压缸，无杆腔与有杆腔的有效面积为122AA；回油路上有背压阀或调压阀，取背压5281 0pPa ;回油管路压力损失551 0pPa 。 25215124 4 0 0 .5 11 6 9 .2 51 01 6 .9 318(3 0) 1 022FAmmpp 144 .4 6AD 按JB2183—77 取标准值 D=50mm 活塞杆的直径 d 为：0 .70 .75 03 5dDmm 由此求得液压缸的实际有效工作面积 2222151 9 .6 344DAcmcm  222222()(53 .5 )1 0 .0 144ADdcm 3 ．液压缸工作循环中各阶段的压力、流量和功率的计算值如下表2 所示： 表2 液压缸所需的实际流量、压力和功率 工况 负载/F N 回油腔压力51 0 /pPa 进油腔压力51 0 /pP...