下载后可任意编辑2024 年金相检验工作总结范本弹簧钢的金相检验1.低倍检验弹簧表面若存在缺陷，则降低疲劳强度和使用寿命。所以钢材表面不应有裂缝、折叠、拉裂、结巴、发纹、气泡、夹杂和压入氧化皮等表面缺陷。钢材的横截面酸浸倍___试片上，不得有肉眼可见的缩孔、气泡、裂纹\、夹杂、翻皮及白点等缺陷、一般疏松、中心疏松\、偏析均不得超过 3 级。经热处理后交货的硅锰弹簧钢断口上不得有肉眼可见的石墨碳。低倍___缺陷按 gb1979-80 进行检验，断口按 gb1841-79 进行检验。2.脱碳的检验弹簧表面脱碳后的铁素体___，强度和屈强比都较低，而且淬火时表面不发生相变，体积没有变化，而心部则发生马氏体转变体积增大，因而表面处于张应力状态，降低弹簧的疲劳性能。例如 60si___mna 汽车板簧，脱碳层深度增加一倍，疲劳寿命将降低一倍。由此可见，控制脱碳对提高弹簧寿命是有很大实际意义的。根据 gb1222-75 规定，弹簧钢材单面脱碳层深度不得超过其直径或厚度的 1.5~___%。弹簧成品脱碳更应该严格控制。目前已采纳可控气氛防止脱碳，并用喷丸处理以改善表面应力状态。脱碳层的检验按 gb224-78 进行。3.石墨碳检验 si-mn 系合金弹簧钢，在热处理时，碳易于石墨化。使钢变脆，所以对钢中的石墨含量应严格控制。石墨碳的检验是在抛光后的表面上，在放大___倍显微镜下选取石墨析出量最多的视场，对比冶标 yb43-64 中的图片进行评级。石墨碳含量分为以下___个级别：0 级石墨碳含量≦___%；1 级石墨碳含量﹥0.03~___%；2 级石墨碳含量﹥0.08~___%；3 级下载后可任意编辑石墨碳含量﹥___%。4.晶粒度检验弹簧钢晶粒度应该细小均匀，假如晶粒粗大，则脆性增大，降低使用寿命。在 gb1222-75 中规定，某些弹簧钢要进行本质晶粒度检验，晶粒度的级别应在 5~8 级范围内合格。晶粒度级别可按冶标 yb25-77 进行评定。5.非金属夹杂物的检验非金属夹杂物降低弹簧钢的疲劳强度，因而弹簧钢要求有较低的非金属夹杂物含量。一般氧化物硫化物的最高级别都应小于 3，二者之和不大于 5.5 级。非金属夹杂物级别按冶标 yb25-77 评定。6.铁素体条带的检验由于原材料中有带状偏析，因而弹簧在淬火回火后，铁素体分布不均匀，可能出现白色带状痕迹；另一方面，淬火加热温度偏低时，也可能残留未溶铁素体，这些地区都是薄弱环节，最易破坏的地区，所以对铁素体条带要严格控制。7.非马氏体___检验弹簧钢因淬火加热温度偏低而出现残留铁素体，...
