XX 分公司锅炉脱硫除尘工程1. 工程概述1.1 项目名称项目名称：XX 分公司锅炉脱硫除尘工程1.2 工程范围拟在一台 DZH2-8 锅炉，一台 DZL4-1.25-WII 锅炉，一台 DZL4.2-0.7/95/70-AII 锅炉和二台 LFG-180 热风炉后安装脱硫除尘设备，软化水设备一台（12 吨 II 型）。包括上述设备的设计、生产、出厂检验、运输、安装、调试和试运行直至移交给买方的全部工作和相关服务，以及与相关部门办理相关证照。2、工程方案设计 2.1 工艺流程本项目施工结合锅炉和热风炉运行的特点和现场实际情况，从工程投资、设备运行、资源利用等方面综合考虑，锅炉及热风炉均采用的是山西绿洁环保有限公司生产的 LJXL-08 系列励激式脱硫除尘一体化成套设备，设备主体为碳钢内衬麻石湿法脱硫，除尘脱硫系统放在引风机前，烟气进入脱硫系统经过湿法脱硫除尘处理后，再经引风机进入烟囟排放。如下图所示。图 2-1 锅炉、热风炉除尘脱硫工艺流程简图锅炉烟气进入湿法脱硫系统，湿法脱硫除尘设备内部分别装有不锈钢制二层 PS 型脱水折板和一层涡流烟道，烟气先通过进口文丘里加湿段，完成烟气的降温和加湿，然后再折线进入冲激式脱硫系统。在经过主筒内的 S 型弯板时，烟气加速并被分散，形成良好的雾化吸收区，烟气与脱硫液中的碱性脱硫剂在雾化区内充分接触反应，含有的绝大部分 SO2 和烟尘被除去，烟气得净化。经脱硫后的烟气向上通过 PS 型脱水折板和一层涡流烟道，利用烟气本身的旋转作用与旋流除雾烟道的导向作用，产生强大的离心作用，将烟气中的液滴甩向塔壁，从而有效地除去烟气中的水滴。脱硫并除去水雾后的烟气可直接进入烟道并由风机抽引由烟囱排放。脱硫液采用外循环吸收方式。吸收了 SO2 的脱硫液出脱硫系统后，在沉淀池集中并排灰,上层脱硫清液进入循环水池继续使用，PH 值低于 7 时由被再生循环泵送至再生池，与脱硫剂制备系统输送过来的石灰浆液充分混合再生，再生后的浆液进入再生池沉淀，上层清液自流至循环池，再由循环泵打回脱硫除尘塔内，完成一个循环。在操作平台上，石灰制浆机负责配制 5%浓度的石灰浆液。石灰浆液送至再生池与脱硫系统来的脱硫吸收液混合再生。脱硫过程通过控制石灰的加入量间接控制脱硫液 PH 值，保证脱硫效率。纯碱的加入为连续定量加入。每班用纯碱通过计量给料阀一次加入到纯碱溶解槽中，制成 10%的纯碱溶液后，通过碱液输送泵定量连续加入到循环池。2.2 烟气系统烟气系统主要包括烟道、阀门...
