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公司级安全隐患排查表

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公司级安全隐患排查表 检查人: 检查时间: 目的 对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全。 要求 按照《企业安全生产标准化基本规范》的要求认真检查,查出不符合项。对查出问题及时处理,暂时无法处理得应采取有效的预防措施,并立即向公司安委会和市安监局领导汇报。 计划 每季度至少一次 序号 检查项目 检查标准 检查方法(或依据) 检查评价 符合 不符合及主要问题 1 火灾 1 、对易燃物品分区、隔离、加强管理;车间内不存放易燃物,编袋日清、日结不留存,废编及时清运外卖,油漆、稀料、柴油、酒精、汽油不准放在车间内。 2 、生产区域严禁烟火,定期检查电器、线、缆,防老化、松脱、破损、受潮、短路、超负载、发热情况;不准在车间进行动火作业,如须动火,做好一切准备,由主管亲自进行现场检查确认后,才能实施动火作业,,周边和楼下杂物要事先清理干净。 3 、检查避雷系统是否完好,防止雷击; 4 、防止特种原料自燃。例如:鱼粉、肉骨粉、化学试剂等特种原料要妥善保管;氧气乙炔瓶要求属于压力容器,回火器等附件要齐全,放置要远离行人,远离操作区。 5 、保证消防设施完好。厂区范围内保持足够的、有效的灭火器,并且放置于明显的位置,取用方便,不能被阻挡,使用方法张贴于现场,人人会用,失效的灭火器不能存放于现场,避免造成混乱。宿舍和人员集中的部位要留逃生通道,逃生通道不能被阻挡,如果上锁,要留下砸锁的工具。 查现场 查记录 2 粉尘爆炸 一、控制粉尘浓度,消除粉尘的产生,对设备加强密闭,防止粉尘外扬; 二、配置合适的吸风除尘装置;及时清扫、清洁,消除和防止粉尘积累; 三、禁火区域严禁火种,例如:严格执行厂区禁止烟火制度;禁止区域需要明火作业时按查现场 照安全生产管理制度,并采取必要的防护措施后方可作业; 四、车间清理工段必须配置足够的磁选设备,定期清理检查,防止金属物落入高速运转的设备中撞击产生火花; 五、经常检查连接件松紧度,防止连接件脱落、传动件跑偏,造成摩擦发热产生火花;六、车间、仓库的照明设备选用防爆型; 七、对于易产生静电的设备应采用保护接地,消除静电; 3 锅炉事故 一、水质化验每班进行,化验报告及锅炉运行记录每天报生产部复核,不准使用硬水或不合格炉水; 二、锅炉工忠于职守,运行期间...

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