半自动液压专用铣床液压系统设计 一 1.设计要求 设计一台用成型铣刀在加工件上加工出成型面的液压专用铣床,工作循环:手工上料——自动夹紧——工作台快进——铣削进给——工作台快退——夹具松开——手工卸料。 2.设计参数 工作台液压缸负载力(KN):FL 夹紧液压缸负载力(KN):Fc 工作台液压缸移动件重力(KN):G 夹紧液压缸负移动件重力(N):Gc 工作台快进、快退速度(m/min):V1=V3 夹紧液压缸行程(mm):Lc 工作台工进速度(mm/min):V2 夹紧液压缸运动时间(S):tc 工作台液压缸快进行程(mm):L1 导轨面静摩擦系数:μs=0.2 工作台液压缸工进行程(mm):L2 导轨面动摩擦系数:μd=0.1 工作台启动时间(S):t=0.5 序号 FL Fc G Gc V1 V2 L1 L2 Lc tc 2 3 2 .3 7 .0 1 .5 9 0 3 .5 4 5 3 5 0 1 1 0 1 0 1 7 7 .0 4 .5 2 .5 6 0 5 .9 4 5 3 8 0 9 0 1 5 1 液压传动与控制系统设计一般包括以下内容: 1、液压传动与控制系统设计基本内容: (1) 明确设计要求进行工况分析; (2) 确定液压系统主要参数; (3) 拟定液压系统原理图; (4) 计算和选择液压件; (5) 验算液压系统性能; (6) 编制技术文件。 学生应完成的工作量:(打印稿和电子版各 1 份) (1) 液压系统原理图 1 张; (2) 设计计算说明书 1 份。(字数:2500~3000。) 设计内容 1 .负载与运动分析 1 .1 工作负载 1 )夹紧缸 工作负载:NGFFdCCl70901.0907000 由于夹紧缸的工作对于系统的整体操作的影响不是很高,所以在系统的设计计算中把夹紧缸的工作过程简化为全程的匀速直线运动,所以不考虑夹紧缸的惯性负载等一些其他的因素。 2)工作台液压缸 工作负载极为切削阻力 FL=2.3KN。 1.2 摩擦负载 摩擦负载即为导轨的摩擦阻力: (1)静摩擦阻 NGFfs30015002.0s (2)动摩擦阻力NGFdfd15015001.0 1.3 负载图与速度图的绘制 快进 svLt6111 工仅svLt67.14660/45110222 快退 s9.760/105.311035233213vLLt假设液压缸的机械效率9.0cm,得出液压缸在各工作阶段的负载和推力,如表1.1 所示。 工冴 负载组成 液压缸负载F/N 液压缸推力NFFcm0 启动 fsFF 300 333.3 加速 fdFFF160 177.7 2 .液压系统主要参数的确定 快进 fdFF 1 5 0 1 6 6 .7 ...