霸州市光辉印刷有限公司 文件编号：GH/C-01-2003 版本 / 修改状态: A/0 检验规程 受控状态： 发 放 号： 编 制： 审 核： 批 准： 发布日期： 2003年 9月 1日 实施日期：2003年 9月 1日 前 言 1 、 本文件适用于对进厂原材料、产品检验的控制。 2 、本文件解释权归生产技术部。 原材料检验 一、进厂纸张的检验 1 、技术要求： 1 .1 外观 1 .1 .1 标识：进厂纸张必须在外包装上有规格标识。 1 .1 .2 包装应完好，无破损、褶皱、受潮等现象，纸的切边应整齐，洁净，不允许有毛边，裂口。 1 .2 质量证明 每批进厂纸张应附有厂家的出厂检验报告或合格证。 2 .检验方法 2 .1 外观： 目测应符合 1 .1 .1 ，1 .1 .2 要求。 2 .2 材质 查验供货厂家出具的出厂检验报告或合格证是否齐全。 二、进厂油墨的检验： 1 .技术要求 1 .1 外观包装及标识： 包装标识应显示是合格供方的产品，应清楚标明工厂名称、品种名称、代号、标号、包装年月日，包装无破损。 通过油墨包装和标志的核对，不仅可以发现包装的完好程度，盘点和检验数量是否给足，还能看到产品的标志是否与所购墨水的项目完全一致，及时发现和纠正可能出现的不同规格产品的混杂现象。 1 .2 质量证明 每批进厂油墨应附有厂家的出厂检验报告或合格证。 2 .检验方法 2 .1 查看油墨包装箱：厂名必须确认是本厂油墨合格供应商产品。牌名与所购型号相符。 2 .2 目测包装无破损。 2 .3 查看有无随货同行的出厂合格证。没有出厂合格证的不准进货、入库。 一|、切纸机 （一） 质量标准 1． 成品纸要符合生产通知单的要求。 2． 尺寸：开大料允许误差： -0MM +2MM 切成品的尺寸允许误差： -0MM +1MM 对角线误差： -0MM +2MM 3． 成品纸边缘不得有毛刺、纸屑。 4． 成品纸中，不允许平杂破纸、纸屑及其它杂物。 5． 成品纸的张数允许差±1%。 6． 码垛：以百张为单位，错口码放，错口量20-30MM，码垛高于 1.5MM，每垛挂上标签。 7. 成品按生产通知单要求包装、码垛。 (二)检验方法： 1. 检验切好的纸是否与生产通知单及其它文件相符。 2.检验切好的纸是否满足尺寸要求。 2.检验切好的纸是否满足尺寸要求。 3.检查数量是否与生产通知单及标签中规定的一致。 4.检查纸的边缘是否有毛刺及纸与纸当中是否有纸屑、破纸及其它杂物。 4.检查纸的边缘是否有毛刺及纸...
