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印刷检验项目及技巧

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印刷厂各部门检验项目及技巧 印刷部 1 . 说明书的检验项目 ● 对照工程单所要求的事项,如新版、旧版、底面版、牙口反、自反版等客户有无特别要求等; ● 开机较版时,首先对样办的内容、针位、色墨对不对,有无粘胶布、漏字、凹胶布、墨屎、版自带坏毛病; ● 较好版开始一路开时,应时常巡查有无水干、水大、过底双勾、字蒙、断字和第 B点易出现的问题; ● 注意印第二转时,自反版、牙口反或底面版,对照工程单和样办然后主要检查有无后炮粘花,有无印错和第 B点易出现之问题。 2. 彩盒(彩咭)的检验项目 ● 对照工单的所有要求和注意事项,如印色、用料、尺寸、印法; ● 开机较版时,首先对 OK样办的颜色,有无色偏,特别是专色油墨的颜色,然后逐一检查有无坏胶布,版上有无白点、有无墨屎、水干、水大、套位不正、纸粉花、喷粉花、粘花、重影、印刷鬼影、过油不良、折皱、纸毛、滴水、滴油。 3. 印刷最易出现的问题: ● 套位不正:首先版房拼版时叠色没叠准,纸张原因都能影响套位不准,若在同一单中有横纹纸、条纹纸也易出现错位。 ● 墨屎:一般为油墨太干、有尘、纸毯子严重、粉多等都能出现墨屎(刚打开罐的油墨表面有一层较干表层在放入黑斗时未取净)。 ● 喷花粉:喷粉机开过大粉太多。 ● 后炮粘花:因头一次印刷时留有油墨在后炮上,第二次印刷时没有洗干净(水大就有后炮粘花,特别是说明书)又因机器压力问题都可能有后炮粘花。 ● 重影:也叫双勾,有时机器的压力或胶布的松紧都易影响印件或叠影(机器上有很多原因可导致重影)。 ● 纸粉花:因来料纸上本身粉太多,在印刷时慢慢积在版上或胶布上形成一团,有一点象墨屎又象胶布坏一样,但有一定的区别。 ● 鬼影:版面双邻位置墨位反差较大,造成其中一位置的图案在别的一个地方出现一个影子。 ● 水大:在印刷在水辘的水太少或是没加酒精都能引起水干现象。 ● 粘花:印件在收纸部分时,没有打开粉机,印件上无粉,干得较慢,越印越多,后面就易与表面粘花。 4. 印刷部检验技巧 单面:同一般的检查方法; 双面:印第一面时,注意背面有无过底粘花,背面擦花印第二面时应该特别注意,第一面有无擦花,飞达压纸轮压退(压轮压的太紧)底面针位。 书纸:注意页码是否正确; 咭纸:横直纹纸、牙口是否够 1/2寸; 双粉纸:注意喷粉量大小、底面针位是否一致,底面有无擦花、粘花; 强力光粉纸:版尾无铲花、喷粉量够,底...

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