印刷电路板的制作过程 我们来看一下印刷电路板是如何制作的，以四层为例 四层PCB 板制作过程： 1、先用 protel 画好一张 PCB 图，并打印到制版胶片上 。 2、拿一张丝网（制线路图用 400 目丝网，阻焊层用 100 目丝网，字符层用 120 目丝网） 用自来水冲洗干净。（推荐用冲洗水枪以免水溅到人身体上）。并在阳光下照干， 也可用吹风机吹干。 3 、取 1 5 克左右的感光胶， 放置于小容器中（吃饭的碗也可以），再取大约 1 克左右的 重铬酸铵和感光胶进行混合，并拿一条塑料或木棒进行搅拌使两者均匀混合。以看不到重铬酸铵颗粒为准 。 4 、混合完毕将混合物倒在丝网上并用不锈钢刮刀在丝网上上下刮，注意用力均匀不要将丝网刮破。均匀后将多余的混合物刮回小容器中。 5、将已涂好感光胶、重铬酸铵混合物的丝网用吹风机吹干，再放上已打印好的胶片，并压上一块玻璃使胶片平整。并放上一块丝网架大小的黑布。最后将它们放在日光灯下曝光大约 15分钟左右。 6 、将已曝光好的丝网用冲洗水枪将未曝光的感光胶冲洗掉，已曝光的感光胶则仍留在丝网上，冲洗干净后对着阳光可以清晰地看到电路的走线。如果发现有断线可以手工将感光胶混合物补上去，如果发现曝光过度，或欠曝光，则用脱膜剂将丝网上的感光胶全部清洗，重新制版。 7、脱膜剂的用法是在水筒上放上 200克水，加一点脱膜剂（大约 4克），再用棉花擦丝网即可清洗，如果感觉清洗较慢可以多加一些脱膜剂。 8、将已干燥制好版的丝网固定在固定架上， 将要印刷的敷铜板放于丝网下方，再将丝印油墨 倒一点到丝网上，并用胶体刮刀 进行刮油墨，一般刮 1-2次即可印好一张. 9、印好一张电路板后提起丝网架取走电路板，将其他未印的电路板放上再印。按这样操作一般一分钟可印 20张。 10、印好的电路板等丝印油墨干燥一段时间后（可以用眼来目视油墨）即可放入三氯化铁溶液中腐蚀。 1 1 、已腐蚀完毕的电路板用打孔机 进行打孔。钻电路板的打孔钻头推荐使用电路板专用钻头 ，最好不要用麻花钻， 实践证明，0.9mm的麻花钻钻到150个孔的时候就已钝得不能钻了，并且钻孔速不能太快，而电路板专用钻头则钻15000个孔时还能钻，可用于手摇钻床和数控钻床。如果是给铁板打孔，那么推荐使用麻花钻，特别是钻孔比较粗心的人，麻花钻的一个特点是韧性较好。 12、打印完毕用汽油将留在电路板上的油墨清洗干净则可。 13、如果希望丝网能重复使用，那么请在印刷完毕后...
