压力容器检验工艺

- 1 - 压力容器检验工艺 WI03-25 1. 总则 为了严格执行《压力容器安全技术监察规程》，切实做好各工序的质量控制，保证压力容器制造质量，特制定本工艺。 1.1 本工艺适用于设计压力不大于10Mpa 的钢制压力容器制造过程的检验与最终检验。 1.2 本工艺规定的压力容器制造过程中各工序的检验要求，操作者和各级检验人员必须遵照执行。 1.2.1 操作者各工序自检比例为100%； 1.2.2 工段兼职检验员负责带〇工序的检验，厂专职检验员负责带Δ 工序的检验，并在工艺过程卡中签字确认； 1.2.3 所有计量器具均应经计量检定合格，且在有效期内使用，并按有关规定操作。 2. 编制依据 2.1 GB150-98《钢制压力容器》 2.2 JB4710-92《钢制塔式容器》 2.3 《压力容器安全技术监察规程》（1999 版） 2.4 WI03-02《容器放样、下料工艺》 2.5 WI03-06《容器装配工艺》 2.6 WI03-07《塔式容器装配工艺》 3. 压力容器制造的检验 3.1 压力容器制造工序检验流程图见图 3.1。 - 2 - 3 .2 压力容器制造检验工艺见表3 .2 ，如设计图纸和工艺文件有特殊要求时，执行设计图纸和工艺文件，并编制专用检验工艺。 附加说明： 本工艺编制人：张如前 本工艺审核人：田晓华 本工艺审批人：许烨烨 - 3 - 钢制压力容器制造工序检验流程图 图3 .1 〇.△ △ △ △ 号料 剪板刨边 拼板组焊 产品试板RT 机加工 力学弯曲性能试验 △ 〇 〇.△ 产品试板焊接 筒节滚圆 纵缝组焊 〇. △ 〇.△ △ 〇 〇. △ △ △ 出铆焊车间前全面检验 补强圈致密性试验 附件焊接 附件组对 开孔划线 纵环缝 RT 环缝组焊 △ △ △ 〇 热处理（有要求） 水压试验 气密性试验（有要求时） 除锈、涂漆、包装 出厂前的全面检验 说明： 〇—车间兼职检验员必检工序 △—厂专职检验员必检工序 首件产品号料需要厂专职检验员检验 - 4 - 压力容器制造检验工艺 表3.2 工序 检验项目及内容 质量标准 检验工具 检验方法 工作见证 1号料 1.1 筒体及产品试板几何尺寸 1.1.1 长度 1.1.2 宽度 1.1.3 对角线之差 1.1.4 两平行线长度差 1.2 封头尺寸 1.2.1 整体冲压椭圆形封头毛坯直径 1.2.2 切割后端面质量烧榻和风沟 1.3 材料标记移植 1.3.1 标记的内容 1.3.2 标记的位置 ±2 ±1 ≤2 ≤1 Ф =1.2Di+δs+2h2 ≤1.5 齐全准确 见“WI03-01” 盘尺 卷尺 卷尺、板尺 塞尺...