压床机械设计

机械原理课程设计 说明书 设计题目：压床机械设计 学 院：机械工程学院 班 级：机英 0 9 3 班 设 计 者： 同 组 人： 指导教师： 2 0 1 2 年 7 月 1 日 1 目录 一、题目……………………………………………………………2 二、原始数据与要求……………………………………………..2 1、工作原理…………………………………………………….2 2.设计要求……………………………………………………..2 3.设计数据………………………………………………………2 4.设计内容……………………………………………………..3 三、执行机构方案选型设计……………………………………..3 四、机构设计………………………………………………………7 1、连杆机构的设计……………………………………………..7 2、凸轮机构的设计……………………………………………..9 五、传动方案设计………………………………………………..11 六、机构运动分析与力的分析…………………………………..13 1 、位置分析…………………………………………………….13 2 、速度分析…………………………………………………….14 3 、加速度分析………………………………………………….14 七、制定机械系统的运动循环图………………………………..17 八、设计结果分析、讨论，设计心得…………………………..18 九、主要参考资料………………………………………………..18 附录…………………………………………………………………19 2 一、题目：压床机械设计 二、原始数据与要求 1. 工作原理 压床机械是有六杆机构中的冲头（滑块）向下运动来冲压机械零件的。图13.1为其参考示意，其执行机构主要由连杆机构和凸轮机构组成，电动机经过减速传动装置（齿轮传动）带动六杆机构的曲柄转动，曲柄通过连杆、摇杆带动滑块克服阻力F冲压零件。当冲头向下运动时，为工作行程，冲头在0.75H内无阻力；当在工作行程后0.25H行程时，冲头受到的阻力为F；当冲头向上运动时，为空回行程，无阻力。在曲柄轴的另一端装有供润滑连杆机构各运动副的油泵凸轮机构。 2.设计要求 电动机轴与曲柄轴垂直，使用寿命10年，每日一班制工作，载荷有中等冲击，允许曲柄转速偏差为±5%。要求凸轮机构的最大压力角应在许用[α]之内，从动件运动规律见设计数据，执行构件的传动效率按0.95计算，按小批量生产规模设计。 3.设计数据 3 4.设 计 内 ...