电脑桌面
添加小米粒文库到电脑桌面
安装后可以在桌面快捷访问

去毛刺作业指导书

去毛刺作业指导书_第1页
1/6
去毛刺作业指导书_第2页
2/6
去毛刺作业指导书_第3页
3/6
第1页 共5 页 工艺文件 机 加 车 间 页码 去 毛 刺 标 准 作 业 指 导 书 第1 页 共5 页 一、目的 为提高产品的漆膜抗腐蚀性能,规范机加工后产品毛刺的去除办法,指导操作手正确进行产品的毛刺去除。 二、范围 适用于所有机加工后产品的毛刺去除。 三、要求 毛刺去除过程中,使用刀具时施力要均匀,保证毛刺去除部位轮廓清晰,过渡自然;避免出现划伤、磕伤及振刀现象;同时检查产品是否有加工不到、机械划伤、针孔、表面夹渣等外观缺陷;操作顺序应以减少产品的磕碰伤为原则。 四、主要操作过程及办法 图片示范 操作说明 1、作业准备 1、确认使用刀具刀刃完整锋利; 2、了解上班生产情况。 2、螺栓孔毛刺去除 1、按顺时针方向,逐个螺栓孔去除毛刺(倒角); 2、手摇钻与螺栓孔轴线重 合 ,确保倒角均匀一致 ; 3、去除过程中,施力要均匀,保证倒角(0.5~1mm)*45(产品有特 殊 要求的按产品要求);并 目视检查。 旋 转 毛 刺 刀 三 角 刮 刀 手 摇 钻 风 动 工 具 铣 刀 第2 页 共5 页 3.气门孔毛刺去除——1)不划窝产品背面毛刺去除 1、选用合适的手摇钻操作, 避免因钻头过大划伤轮辋; 2、操作时手摇钻与气门孔轴 线重合; 3、去除过程中均匀施力,确 保倒角轮廓线均匀一致,倒角 0.5mm×450(产品有特殊要求 的按产品要求) ;去除后用 P240#砂纸打磨,保证过渡圆 滑无尖角。 2)划窝产品背面毛刺去除 1、检查气门孔是否划窝; 2、用旋转毛刺刀去除气门孔 背面划窝产生的毛刺,并用 P240#砂纸打磨,保证毛刺去 除干净。 3)背面铸窝毛刺去除 气门孔背面有铸窝的产品,用旋转毛刺刀或三角刮刀清除铸窝周边毛刺,并用P240#砂纸打磨一遍,保证过渡圆滑无尖角。 4 )气门孔沉孔毛刺去除 1、将产品平放在工作台上, 左手把住外轮缘,右手用旋转毛刺刀或三角刮刀清除气门孔沉孔周边毛刺,确保去除后轮廓线均匀一致; 2、倒角尺寸:0.5mm×45°, 无尖角现象。 1 2 第3 页 共5 页 4 . 背腔法兰盘及轮辐减重窝毛刺去除 1、操作者首先确认气门孔毛 刺去除质量,并检查气门孔是 否划窝(需要划窝产品); 2、右手持旋转毛刺刀按顺序 清除毛刺:每个法兰面减重窝 →排水槽→轮辐减重窝; 3、操作过程中,毛刺去除部 位要轮廓线均匀一致,无尖角 现象; 4、操作完成后应再次确认气 门孔位置(气门孔应回到开始 位置),避免操作漏...

1、当您付费下载文档后,您只拥有了使用权限,并不意味着购买了版权,文档只能用于自身使用,不得用于其他商业用途(如 [转卖]进行直接盈利或[编辑后售卖]进行间接盈利)。
2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。
3、如文档内容存在违规,或者侵犯商业秘密、侵犯著作权等,请点击“违规举报”。

碎片内容

去毛刺作业指导书

确认删除?
VIP
微信客服
  • 扫码咨询
会员Q群
  • 会员专属群点击这里加入QQ群
客服邮箱
回到顶部