1 双壁钢围堰施工 概述 一、双壁钢围堰的结构与特点 双壁钢围堰为圆形围堰，其堰壁钢壳是由有加劲肋的内外壁板和若干层水平桁架所组成，水平桁架的间距根据围堰灌水下沉和围堰内抽水各阶段的水头压力计算，为 1 .0～1.4m 不等。堰壁底端设刃脚，以利于下沉入土。在堰壁内腔，用隔舱板等分为若干个密封的隔舱，借助向密闭隔舱注水或抽水来控制双壁钢围堰在下沉时的倾斜。 双壁钢围堰一般用以配合深水中的大直径钻孔群桩基础施工，双壁钢围堰法修筑基础即为浮式（着床型与非着床型）沉井加钻孔基础，钢沉井只起施工围堰的作用，不参与主体结构受力、其基底不采取大面积清理基底淤泥方式，而是钻孔嵌入岩石。浮式钢沉井浮运就位时，不是在沉井内加设钢气筒压气排水来增加浮力，而是将中空的井壁向上延伸来增加浮力。同时不设隔墙，由于从下至上均为双壁结构，且中空的双壁较厚 ，空舱内壁有水平桁架支 撑 ，其刚 度 较大、强 度 较高 ，能 够 抵 抗 很 大的水头差 ，一般在 30 米 以上，钢板桩在 20 米 以下。能 够 承 受较大的压力，能 够 承 受洪 水冲 击 。围堰内无 支 撑 体系 ，工作面开 阔 ，吸 泥下沉、清基钻孔、灌注水下混 凝 土均很 方便 。由于钢围堰在施工中仅 仅起临 时围堰作用，工程 完 成到 一定 阶段后 ，要 进 行 水下切 割 拆 除回 收 ，可 以进 行 重 复 利用。下部 不能 切 除 部 分可 以对 钻孔桩基础 2 起到保护作用，可以防止因河床变迁引起的基础冲刷和对风化岩的破坏。 二、双壁钢围堰钻孔基础施工工序 制作底节沉井围堰，浮运至墩位处定位，通过水上起重设备起吊，放入水中浮起，并用导向船和缆绳将其在流水中定位，在向空壁中注水压重下沉并逐层接高压重，同时吸泥下沉。当围堰下沉至岩面时，可以将刃脚与岩面空隙填实，再向空壁中注水压重使其不再悬浮。双壁钢围堰下沉稳定后，可在其顶部搭设施工平台，安装固定钻孔护筒，灌注水下混凝土封底，安放钻孔设备进行钻孔桩施工。完成钻孔桩水下混凝土灌注后，可将围堰内的水抽干，修筑承台和礅身，礅身出水后，适时切除钢壳围堰，进入下一个施工循环。 三、双壁钢围堰法修筑基础施工要点 1、围堰应根据工地起重运输条件，分层分块制造。块件应在胎具上焊接组拼，壁板应用夹具夹紧，防止焊接变形。焊接时由 于焊接变形的不可避 免 性 ，因此 应采 取 有 效 措 施，避 免 过大...
