反渗透膜的污染及清洗方法 反渗透膜的污染及清洗方法 本文介绍了影响复合膜性能的常见污染及其清洗方法,本文适用于 4 英寸、 6 英寸、 8 英寸及 8.5 英寸直径的反渗透膜元件。 注 1 :在任何情况下不要让带有游离氯的水与复合膜元件接触,如果发生这种接触,将会造成膜元件性能下降,而且再也无法恢复其性能,在管路或设备杀菌之后,应确保送往反渗透膜元件的给水中无游离氯时,应通过化验来确证,应使用亚硫酸氢溶液来中和残余氯,并确保足够的接触时间以保证反应完全。 注 2 :在反渗透膜元件担保期内,建议每次渗透膜清洗应与海德能公司协商后进行,至少在第一次清洗时,海德能公司的现场服务人员应在现场 注 3 :在清洗溶液中应避免使用阳离子表面活性剂,因为如果使用可能会造成膜元件的不可逆转的污染。 1. 反渗透膜元件的污染物 在正常运行一段时间后,反渗透膜元个会受到在给水中可能存 在的悬 浮物质 或难 溶物质 的污染,这些 污染物中最 常见的为碳 酸钙 垢 、硫酸钙 垢 、金 属 氧 化物垢 、硅 沉 积 物及有机 或生物沉 积 物。 污染物的性质 及污染速 度 与给水条 件有关 ,污染是 慢 慢 发展 的,如果不早 期采 取 措 施 ,污染将会在相 对 短 的时间内损 坏 膜元件的性能。 定期检测系统整体性能是确认膜元件发生污染的一个好方法,不同的污染物会对膜元件性能造成不同程度的损害。表 1 列出了常见污染物对膜性能的影响。 2. 污染物的去除 污染物的去除可通过化学清洗和物理冲洗来实现,有时亦可通过改变运行条件来实现,作为一般的原则,当下列情形之一发生时应进行清洗。 2.1 在正常压力下如产品水流量降至正常值的 10 ~ 15% 。 2.2 为了维持正常的产品水流量,经温度校正后的给水压力增加了 10 ~ 15% 。 2.3 产品水质降低 10 ~ 15% 。盐透过率增加 10 ~ 15% 。 2.4 使用压力增加 10 ~ 15% 2.5 RO 各段间的压差增加明显 ( 也许没有仪表来监测这一迹象 ) 。 3. 常见污染物及其去除方法: 3.1 碳酸钙垢 在阻垢剂添加系统出现故障时或加酸系统出现而导致给水 PH 升高,那么碳酸钙就有可能沉积,出来,应尽早发现碳酸钙垢沉淀的发生,以防止生长的晶体对膜表面产生损伤,如早期发现碳酸钙垢,可以用降低给水 PH 至 3.0 ~ 5.0 之间运行 1 ~ 2 小时的方法去除。对沉淀时间更 长的碳酸钙垢,则应采...