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变压吸附制氢装置操作手册

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0 工艺技术说明 1 、吸附制氢装置工艺技术说明 1 ) 工艺原理 吸附是指:当两种相态不同的物质接触时,其中密度较低物质的分子在密度较高的物质表面被富集的现象和过程。具有吸附作用的物质(一般为密度相对较大的多孔固体)被称为吸附剂,被吸附的物质(一般为密度相对较小的气体或液体)称为吸附质。吸附按其性质的不同可分为四大类,即:化学吸附、活性吸附、毛细管凝缩和物理吸附。变压吸附(PSA)气体分离装置中的吸附主要为物理吸附。 物理吸附是指依靠吸附剂与吸附质分子间的分子力(包括范德华力和电磁力)进行的吸附。其特点是:吸附过程中没有化学反应,吸附过程进行的极快,参与吸附的各相物质间的动态平衡在瞬间即可完成,并且这种吸附是完全可逆的。 变压吸附气体分离工艺过程之所以得以实现是由于吸附剂在这种物理吸附中所具有的两个基本性质:一是对不同组分的吸附能力不同,二是吸附质在吸附剂上的吸附容量随吸附质的分压上升而增加,随吸附温度的上升而下降。利用吸附剂的第一个性质,可实现对混合气体中某些组分的优先吸附而使其它 组分得以提 纯 ; 利用吸附剂的第二个性质,可实现吸附剂在低温、高压下吸附而在高温、低压下解 吸再 生 ,从 而构成吸附剂的吸附与再 生 循 环 ,达 到 连 续 分离气体的目 的。 吸附剂: 工业 PSA-H2 装置所选 用的吸附剂都 是具有较大比 表面积 的固体颗 粒 ,主要有:活性氧 化铝 类、活性炭 类、硅 胶 类和分子筛 类吸附剂; 另 外 还 有针 对某种组分选 择 性吸附而研 制的特殊 吸附材 料 ,如CO 专 用吸附剂和碳 分子筛 等 。吸附剂最 重 要的物理特征 包括孔容积 、孔径 分布 、表面积 和表面性质等 。不同的吸附剂由于有不同的孔隙 大小分布 、不同的比 表面积 和不同的表面性质,因 而对混合气体中的各组分具有不同的吸附能力和吸附容量。 吸附剂对各种气体的吸附性能主要是通 过实验 测 定 的吸附等 温线 和动态下的穿 透曲 线 来 评 价 的。优良 的吸附性能和较大的吸附容量是实现吸附分离的基本条 件 。 同时,要在工业 上实现有效 的分离,还 必 须 考 虑 吸附剂对各组分的分离系 数 应尽可能大。所谓 分离系 数 是指:在达 到 吸附平衡时,(弱 吸附组分在吸附床 死 空 间中残 余量/弱 吸附组分在吸附床 中的总 量)与(强 吸附组分在吸附床 死 空 间中残 余...

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