变压器常见不良的基础知识： 不良因素有：5M：人，机器，物料，方法，环境。 （一）圈数比（即电压比）不良：假设HP：次级四组 1、一组或二组或三组不良 那么有以下原因： A、圈数不对 B、测试架接触不良 C、断线 D、接错脚步位或分错线 E、空焊 F、焊点短路 G、排线偏差太大造成电压不过 H、GAP 放错 2、四组皆一良 A、初级线圈不对 B、测试架接触不良 （二）电感量L 值高 1、圈数多 2、CORE 材质不对 3、CORE GAP 太浅 4、两片CORE 5、垫片厚度太薄 6、DR CORE 中径大 7、DR CORE 槽宽小 （三）电感量L 值低 1、圈数少 2、CORE 材质不对 3、CORE GAP 太深 4、两GAP CORE 5、CORE 接触面有杂物 6、CORE 破或裂 7、垫片厚度太厚 8、DR CORE 中径太小 9、DR CORE 槽宽大 （四）耐压不良 1、W-W A、排线不良 B、胶带末包好 C、胶带宽度不够 D、胶带层数不对 E、PIN 与PIN 间短路“如结线过大”造成与PIN 脚短路 2、W-C A、线包太大 B、外层TAPE 末包好 C、整形不良 D、BOBBIN 破 E、CORE 与W 之间距离不够 F、BOBBIN 有毛边 G、漆皮线划破有针孔（铜线本身材料问题，绕线机的转轮可磁环缺损） H、与温度有关 （五）R 值高 1、断股数（多股数） 2、线径用错（用错比 SPEC 细的线）如 0.3m m 用为 0.2m m 3、空焊（多股线） 4、绕线时拉线不够紧 5、与温度有关，温度越高R 值越大 6、铜线股数少 7、DR CORE 中径大 8、多股线末完全焊到（漏焊 1 股或多股） （六）Q 值低 1、断股数（多股数）（L 与 Q 成正比，R 与 Q 成反比） 2、线径变细，Q 值降低 3、CORE GAP 太深，造成电感偏低落，Q 值下降 4、铜线股数不对（少股数） 5、空焊（多股数） 6、测试架接触不良 7、与工作频率有关 （七）漏感大：LL 或 LK 1、排线不均匀 2、拉线不够紧造成偏高，同时 Q 值在偏低 3、与 L 值有关，L 值偏高LK OK 4、绕线位置错 5、绝缘 TAPE（档 ）层数过多或厚度太厚，P/S 级距高拉大 6、绞线之绞距不足或过多太紧 （八）电流高 1、初级绕组圈数不足 2、矽钢片叠厚不够 3、铁芯片牌不对 4、铁芯片未打平，接口逢大 5、初级和次级局部匝间短路 6、焊点刺破胶布下面铜线 7、焊点短路（锡渣、线尾） 8、矽钢片材质差（不良） 9、初级和次级局部匝间短路 10、焊点刺破胶布下面铜线 11、焊点短路（锡渣、线尾） 1...
