——机械篇 1 22-4-25 18:10 各种加工方法能够达到的尺寸的经济精度 表 1 孔加工的经济精度 加 工 方 法 精度等级（IT ） 钻孔及用钻头扩孔 11～12 扩孔 粗扩 12 铸孔或冲孔后一次扩孔 11～12 钻或粗扩后的精扩 9～10 铰孔 粗铰 9 精铰 7～8 细铰 7 镗孔 粗镗 11～12 精镗 8～10 高速镗 8 细镗 6～7 金刚镗 6 拉孔 粗拉铸孔或冲孔 7～9 粗拉或钻孔后精拉孔 7 磨孔 粗磨 7～8 精磨 6～7 细磨 6 研磨、珩磨 6 滚压、金刚石挤压 6～10 表 2 圆锥形孔加工的经济精度 加工方法 精度等级（IT ） 锥孔 深锥孔 扩孔 粗 11 — 精 9 镗孔 粗 9 9～11 精 7 铰孔 机动 7 7～9 手动 高于 7 磨孔 高于 7 7 研磨 6 6～7 表 3 圆柱形深孔加工的经济精度 加工方法 精度等级（IT ） 加工方法 精度等级（IT ） 用麻花钻、扁钻、环孔钻钻孔 钻头回转 11～13 镗刀块镗孔 7～9 工件回转 11 铰孔 7～9 钻头和工件都回转 11 磨孔 7 扩钻 9～11 珩磨 7 ——机械篇 2 22-4-25 18:10 扩孔 9～11 研磨 6～7 炮孔钻钻孔或镗孔 刀具回转 9～11 工件回转 9 刀具工件都回转 9 表4 花键孔加工的经济精度 加工方法 精度等级（IT） 插 9 拉 7～9 磨 7～9 表5 外圆柱表面加工的经济精度 加工方法 精度等级（IT） 车削 粗车 11～12 半精或一次车 8～10 精车 6～7 细车、金刚车 5～6 磨削 粗磨 8 精磨 6～7 细磨 5～6 研磨、超精加工 5 滚压、金刚石压平 5～6 表6 端面加工的经济精度（m m ） 加工方法 直径(m m ) ≤50 >50～120 >120～260 >260～500 车削 粗 0.15 0.2 0.25 0.4 精 0.07 0.1 0.13 0.2 磨削 普通 0.03 0.04 0.05 0.07 精密 0.02 0.025 0.03 0.035 表7 用成形铣刀加工的经济精度（m m ） 表面长度(m m ) 粗铣 精铣 铣刀宽度(m m ) ≤120 >120～180 ≤120 >120～180 ≤100 0.25 — 0.1 — >100～300 0.35 0.45 0.15 0.2 >300～600 0.45 0.5 0.2 0.25 注：指加工表面至基准的尺寸精度。 表 8 同时加工平行表面的经刘精度(m m ) 加工性质 表面长度和宽(m m ) ≤120 >120～300 表面高度(m m ) ≤50 >50～80 >80～120 ≤50 >50～80 >80～120 用三面刃铣刀同时铣切 0.05 0.06 0.08 0.06 0.08 0.1 注：...
