试验检测频率和取样方法 试验项目 检测频率 取样方法 混凝土抗压 强度 用于检查混凝土强度的试件，应在混凝土浇筑地点随机取样： 1、 每拌制 100盘且不超过 100m 3 的同配比的混凝土，取样不得少于1 次； 2、 每工作班拌制的同配比混凝土不足100盘时，取样不得少于1 次； 3、 每次取样应至少留置 1 组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。 （CJJ 2-2008） 一、同一组混凝土拌合物的取样应从同一盘或同一车混凝土中取样。为使取样具有代表性，宜采用多次采样的方法。一般在同一盘混凝土或同一车混凝土中约 1/4处、1/2处和3/4处分别抽取大致相同份量的代表性样品，集中用铁铲翻拌均匀，然后立即进行拌合物的试验。注意：取样数量应多于试验所需数量的1.5倍，其体积不小于20L，从第一次取样到最后一次取样不宜超过15min。 二、 混凝土试样制备： 根据混凝土拌合物的稠度确定混凝土成型方法： 1、坍落度不大于70mm的混凝土宜用标准振动台成型。 1.1将混凝土拌合物一次装入试模并稍有富余，装料时应用抹刀沿各试模壁插捣； 1.2试模应附着或固定在振动台上，振动时试模不得有任何跳动； 1.3振动应持续到混凝土表面出现乳状水泥浆时为止，，振动过程中随时添加混凝土使试模常满； 1.4振动结束后，沿试模边缘刮除多余的混凝土，待混凝土试件表面收浆，临近初凝时，用抹刀将试件仔细抹平，试件抹面与试模边缘的高低差不得超过 0.5mm。 2、坍落度大于70mm的混凝土宜用捣棒人工插捣成型。 2.1混凝土拌合物分两层装入模内，每层的装料厚度大致相等。 2.2插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。插捣底层混凝土时，捣棒应到达试模底部，插捣上层时，捣棒应贯穿上层后插入下层 20～30mm；插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜，不得冲击。捣完一层后，用橡皮锤轻轻击打试模外端面10～15下，以填平插捣过程中留下的孔洞。 2.3每层插捣次数按在100cm2截面积内不得少于12次 （《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》 GB/T 50080-2002） 抗渗性 混凝土数量小于250m3,应制作抗渗试件1组；250～500m 3，应制作 2 组抗渗试件。 注意：试件拆模后，应用钢丝刷刷净两端面的水泥浆膜。 （GB/T 50082-2009） 抗冻性 混凝土数量小于250m3,应制作抗冻试件1组；250～500m 3，应制作 2 组抗冻试件。 注意: 1、成型试件时，不得采用机油等憎水性脱模剂（因为会显著影响试件的抗冻性能）。 2、在标准养...
