第 1 页 共 2 5 页 合理标注尺寸的基本知识 所谓合理，是指图样上所标注的尺寸既要符合零件的设计要求，又要符合生产实际要求，便于加工和测量，并有利于装配。 基准的概念 设计基准工艺基准以工艺基准标注尺寸以设计基准标注尺寸设计基准（辅助基准）（径向主要基准）（长度方向主要基准） (a) 零件图示例 (b) 测量内孔 (c) 设计基准 图8-37 设计基准与工艺基准示例 1）基准 基准是尺寸标注的起点。基准的形式在第5章中已经介绍过，根据零件的结构特点和在部件中所起的作用，零件上的点、线、面均可作为尺寸基准。由图8-37所示，在尺寸标注时有两种基准：设计基准和工艺基准。 （）设计基准：在设计中，为满足零件在机器或部件中对其结构、性能的特定要求而选定的一些基准，称为设计基准。如图8-37(a)所示φ 32孔的轴线是径向的主要基准，除了键槽高度方向的尺寸外，高度方向的其他尺寸均以此为基准进行标注，以满足使用要求，故该基准为为设计基准，由该基准直接标注出的尺寸称为重要尺寸。 第 2 页 共 2 5 页 （）工艺基准：考虑到零件的生产，为便于零件的加工、测量和装配而选定的一些基准，称为工艺基准。如图 8-37(a)所示 35+０.２０ 尺寸是以工艺基准为起点标注的尺寸，这样便于测量，如图 8-37(b)所示可用游标卡尺直接测量。若以设计基准为起点，则不易测量，如图 8-37(c)所示的标注不合理。 每个零件的长、宽、高各方向至少有一个基准，而根据设计、加工、测量上的要求，一般还要附加一些基准。我们把决定零件主要尺寸的基准称为主要基准，而把附加的基准称为辅助基准。零件在三个方向各有一个主要基准，其余为辅助基准。主要基准与辅助基准之间应有尺寸相联系，如图 8-37(a)所示，φ 32是设计基准与辅助基准的联系尺寸来标注 35+０.２０ 尺寸。 2）基准的选择 为了减少误差，保证设计要求，应尽可能使设计基准和工艺基准重合。当两基准不能重合时，以设计基准为主，兼顾工艺基准，如图 8 -3 7 所示。 尺寸标注的形式 （a） (b) 图 8-38 尺寸标注的形式 ）坐标式 同一方向的尺寸由同一基准注起，如图 8-38（a）中所示的2x1、28、54尺寸均从端面A为起点标注，端面 A是设计基准，其中 28是重要的尺寸，而 54是联系尺寸。这种标注形式的优点是各环轴向尺寸不会产生累积误差，但不易保证各环尺寸精度的要求。 ）链式 同一方向的尺寸首尾相接，如图 8-38（b）中所示 7.5、65、...
