吸塑技术之片材的成型特性 用于成型加工的无论单层或多层复合片材，都必须具备以下性能： 一、塑性记忆，即当拉伸软化的片材时，既有紧缩反抗拉力的倾向，又有尽可能均匀拉伸的倾向。这一特性可以使己经成型的制品如果重新加热到原来的成型温度，它会回复到原来平片形状。这特性对成型过程的拉伸有着重要影响。 二、热拉伸，即片材在加热时均可以拉伸，这一特性对于产品的形状和质量有很大影响。有些可以拉伸 15%～20%，而有些甚至可以拉伸至 500%～600%。 三、热强度，即加热软化的片材只要稍受压力，就会在模具上形成清晰的轮廓。反之，如果需要太大的压力才能成型，而真空吸塑成型所提供倾压力差有限，对某些细微的花纹就很难显示出来。 四、成型温度，即成型片材需具备适宜一定的加工温度范围。既在其受热软化温度，容易成型，又与其熔融温度有一定距离，成型温度范围较宽；不能只在较小的某一特定温度范围内成型，温度偏高或偏低时，成型容易撕裂、熔塌等 现 象 。 为 了 更 加深 入 了 解 吸塑成型用片材的特性，我 们 将 从 以下几 个 方 面 去 分 析 。 一、热塑性塑料 化学 组 成和结 构 热塑性塑料 是 由 分 子 链 长 度达 到 10-3mm 的大分 子 (聚 合物 )组 成的。这些大分 子 可以是线 性的，比 如说 HDPE，也 可以是 支 化的，如 LDPE。大分 子 完 全 无序 排 列 ，我 们 称 之为 无定形热塑性塑料 。均匀结 构 的大分 子 ，比 如线 型聚 乙 烯 或聚 甲 醛 ，能形成部 分 的规 则 排 列 ，大分 子 按 一定规 则 部 分 结 晶 ，我 们 称 之为 部 分 结 晶 热塑性塑料 。 无 定 形 和 部 分 结 晶 热 塑 性 塑 料 的 区 别 ， 无 定 形 热 塑 性 塑 料 由 于 其 不 对 称 结 构 或 大 侧 基 ，是 不 结 晶 的 ， 在 不 进 行 改 性 和 着 色 的 情 况 下 均 是 透 明 的 。 无 定 形 热 塑 性 塑 料 的 使 用 温 度 应 低于 其 玻 璃 化 转 变 温 度 爪 。 部 分 结 晶 塑 料 含 有 分 子 链 规 则 排 列 的 区 域 ， 称 之 为 结 晶 区 。 因 为 结晶 作 用 ， 部 分 结 晶 的 热 塑 性 塑 料 通 常 是 不 透 明 的 ， 并 且 透 明 度 会 随 着 结 晶 度 的 ...
