第1 页 共6 页 一、目的 用于保护线路板及其相关设备免受坏境的侵蚀，从而提高并延长它们的使用寿命，确保使用的安全性和可靠性。 二、喷涂流程 用 ULS 电子清洗剂清洗黏度剂及喷枪等设备 补焊后的线路板 使用 DCT 清洗线路板的焊接面后晾干 将需要防护的金手指、插座等防护区域用胶带粘贴后进行防护。需要佩带防静电手镯! 将黏度合格的混合液倒入喷枪罐内，打开气压阀，压力在 3~ 4bar 之间； 喷涂板子的元器件面，根据喷涂的走线图要求进行均匀喷涂 用 UV 紫外线灯检查喷涂情况 自然放置 21 小时或进入烘箱 600C 烘焙 4 小时 去除线路板上的美纹纸，阻焊纸 用 UV 紫外线灯检查喷涂情况 自然放置 21 小时或进入烘箱 600C 烘焙 4 小时 交补焊分板 每天的工作完成后需要用 ULS 强力清洗剂清洗喷枪和黏度仪等设备 注意: 1 在 进 行 防 护 金手指\插座和去除防 护 时 需 要 佩 带防静电手镯! 2 喷 涂 时 需 要 佩带 口 罩 和 防 护 手套! 3 喷涂时需保证线 路 板 及 室 内环境的洁净！ 用刷子刷板子的焊接面的 P1 插座焊盘 使用 PC18M 三防漆和 DCT 稀释剂混合搅拌均匀后放置 1 小时； 注意：房间温度在 220C 左右。 PC18M 漆 ：521 稀释剂 5 ： 1 封口放置 1 小时 用黏度计测量黏度 40~ 58 秒滴完 实际测量数据需记录 关键 第2 页 共6 页 三、洗板要求： （一）使用环境和操作要求： 1 清洗环境需配备良好的抽风设备； 2 清洗人员进行清洗时，需佩戴口罩及护目镜和手套（见右图）； 3 作业完毕请立即洗手。 （二）清洗方法： 1 清洗前，先打开抽风设备； 2 佩带口罩及防护眼镜； 3 将洗板水（DCT）倒入搪瓷盘的 1/20； 4 仅需清洗线路板的焊接面，板子的焊接面（反面）清洗时见下图，将板子倾斜 450后，在线路板的焊接面（焊接面无其他补装的元器件）用猪鬃毛刷沾洗板水自上而下的刷洗，直至无助焊剂残留为止。 注意： 洗板水严禁碰到接触性的元器件（如电位器、开关、排插、可调电感电容），带油漆的元器件（如变压器、电感、漆包线）。 5 一般 PCB板清洗后干燥时间约为数 10秒至 1分钟。 6 清洗剂经反复使用后，清洗力会逐步下降，使用中应注意及时添加新鲜清洗剂补充或重新更换。 （三）安全、预防措施及处理： * 远离火源及相关禁止之氧化物。 * 密封储存并避免阳光直射和高温环境。 * 操...
