7.1 底 层 处 理 施 工 方 法 （ 净 化 处 理 、 喷 砂 除 锈 ） 7.1.1 净 化 处 理 施 工 方 法 （ 1） 清 除 工 件 表 面 残 留 的 焊 渣 、 焊 瘤 、 飞 溅 物 等 杂 物 ， 棱 角 必 须 打 磨 成 半径 2 ㎜ 以 上 的 圆 角 。 （ 2） 用 脱 脂 溶 剂 擦 除 基 体 表 面 钻 孔 液 、 切 削 液 及 其 他 油 渍 、 污 物 。 （ 3） 对 于 表 面 浮 尘 采 用 干 燥 的 压 缩 空 气 吹 扫 干 净 。 （ 4） 基 体 表 面 保 持 干 燥 。 7.1.2 喷 砂 除 锈 施 工 方 法 （ 1） 磨 料 依 据 钢 箱 梁 喷 砂 除 锈 标 准 要 求 采 用 带 棱 角 的 钢 砂 ，粒 径 为 0.5-1.5 ㎜ ， 颗 粒大 小 均 匀 、 干 燥 、 无 油 污 等 任 何 污 染 。 每 次 装 砂 时 ， 都 先 过 筛 分 选 ， 如 发 现 磨 料有 结 块 、 锈 蚀 严 重 的 ， 必 须 清 除 。 （ 2） 环 境 条 件 相 对 湿 度 不超过85%， 钢 主梁 内湿 度 不超过50%， 工 厂涂装 施 工 时 可采 用 除湿机来保 证湿 度 条 件 ；基 材表 面 温度 不低于 露点以 上 3℃。 （ 3） 技术参数 ○1 压 缩 空 气 工 作压 力为 0.5-0.6Mpa； ○2 喷 砂 距离：当基 体 表 面 硬度 大 于 或等 于 45HRC 时 ， 可采 用 100～150mm；当基 体 表 面 硬度 大 于 或等 于 20HRC 时 ， 可采 用 150～200mm； ○3 喷 砂 角 度 增加， 则粗糙度 值增大 ， 最佳喷 砂 角 度 为 70～80°； ○4 喷 砂 时 间， 一般基 体 表 面 清 洁度 达到 Sa3 级后， 应在原喷 砂 时 间基 础上 延时 25%以 达到相 应粗糙度 。 （ 4） 操作要 领 ○1 压 缩 空 气 经气 体 缓冲罐、 油 水分 离器， 经白布打 靶试验， 达到清 洁、 干 燥后才能进入砂 罐和喷 砂 枪。 压 缩 空 气 工 作压 力为0.5-0.6Mpa； ○2 喷 砂 前， 应用 金属薄板或硬木板将非喷 砂 部位遮蔽保 护； ○3 装 砂 时 ，应先 关闭砂 罐下面 的 出砂 阀门， 再关闭进砂 罐和喷 砂 枪的 进气 阀，然 后 调 节 砂 罐 顶 部 放 空 阀 ， 确...
