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精品文档---下载后可任意编辑版本更改日期修订内容更改人备注012024.3.04新版发行孙蕊02陈迟签核核准审核拟定陈迟1.0 目的通过对制程能力之评定,确保产品质量特性所需之工序能力,并能针对能力的差距,及时加以改善,使制程处于合理管制状况。2.0 范围使用于公司关键制程能力之控制。3.0 权责单位3.1 由 QC 部收集数据,整理制作相关图表,并计算制程能力。3.2 由 QE 分析制程能力,作出汇报4.0 定义制程（过程）能力：是指过程加工质量方面的能力，它是衡量过程加工内在一致性的，是稳态下的最小波动。而生产能力则是指加工数量方面的能力，二者不可混淆。过程能力决定于质量因素:人、机、料、法、环，而与公差无关。制程（过程）能力指数：制（过）程能力指数以往称为工序能力指数，根据其公差方式分为双边公差情形的过程能力指数及单边公差情形的过程能力指数以及有无发生偏移时的过程能力指数。相关符号表示如下：Cp——无偏移过程能力指数CpU——无偏移上单侧过程能力指数CpL——无偏移下单侧过程能力指数CpK——有偏移过程能力指数其计算公式（依据）5.0 作业程序5.1 制程能力评定。(见)5.2 确定制程管理参数。5.2.1 依据工程部《新产品导入管理程序》之输出文件﹐确定产品关键参数及其公差,中心值。5.3 确定初始制程能力：5.3.1 由品保部协同生产部门,在每日生产制程中连续取样 5 个相同产品﹐测量关键尺寸,数据记录在控制图数据表中若当月生产取样个数不足 31 组数据则第二个月加大抽样数满足，量测员负责数据的收集输入。5.3.2 依据所测量数据,来制作控制图,分析判定制程是否处于稳定状态。5.3.3 若控制图处于稳定状态,则可以计算出相应制程能力指数 Cp 或 Cpk 若直方图处于不稳定状态,则应消除原因,重新进行&5.3.2。（判定依据）QE,每日依据 5.3 的要求进行制程能力汇总确认, 其判定依据为,来判定制程能力是否符合要求；如出现不稳定或者异常情况则由 QE 主导检讨改善对策.5.5 当制程能力不符合要求时,由品保部门依照《矫正预防措施管理程序》执行。6.0 参照文件《矫正预防措施管理程序》MD-9EP-QA-005《新产品导入管理程序》MD-9EP-PE-0257.0 附件制程（过程）能力指数计算公式：1)平均数 μ=2)标准偏差 σ= /d23)过程精密度 Cp=(USL-LSL)/6σ(双边公差)4)上单边过程精密度 Cpu=(USL- )/3σ（单边公差）5)下单边过程精密度 Cpl=(-LSL)/3σ（单边公差）-(USL+LSL)/26)过程准确度 Ca= (USL-LSL)/27)...