水电改造施工工艺（一）管道改造1、管道改造工艺流程：定位、划线→开槽→落料、敷设固定→增压试验→封墙→待油漆结束后，清理管道、安装水龙头及配件→作通水试验⑴定位、划线：是指对洁具、水槽等用水、用气设备的定位、以确定管道终端位置，并根据管道端口的位置在墙上、地上划出管道走向的线路。⑵管道一般均采用暗敷形式、（燃气管道除外）划线后沿线开出管槽，管槽的宽深尺寸一般为管直径的1.5倍左右，原结构是浇铸墙体没有抹灰层时，管槽深度不得大于1cm，管槽内做防水。保温墙开槽处用铁网弯出U字型嵌入进开槽处在用水泥砂浆在铁网表面抹出U型槽，槽内水泥48小时后内做防水。⑶开槽后根据所需长度下料、管子的切割必须采用机械加工法进行。敷设必须遵守“横平、竖直”的原则，墙管固定可采用钩钉固定，地管可采用水泥固定。⑷增压试验。⑸增压试验合格后对管槽用泥砂浆封平（略底于墙平面）。⑹油漆工作结束后，拆除闷头、安装龙头、阀件及其他配件。⑺作通水试验、检查龙头、阀件开启是否灵活、出水是否畅通、连接处是否渗漏2、给水管路安装工艺要求：⑴室内给水管路安装顺序：“先引入管、后干立管、先大径管后小径管、先地下后地上”。⑵给水管暗敷时尽量减少接头，如管道需穿越吊平顶不得有可拆接头。⑶给水管安装要做到“横平、竖直”减少虚弯头，减少绕道走向。⑷给水管通过房或厅至阳台，必须在可操作处安装截止阀以便切断。⑸给水管安装不得靠近电源，发防渗漏造成电气短路。⑹热水管的敷设要充分考虑到热冷缩而产生的温差奕力对管路的破坏性，可采用线补偿的方法加以克服。⑺给水管不得从地板下敷设（特殊情况根据现场情况协调解决）。3、排水管路安装工艺要求：⑴排水管在施工前应对原有的管道端口、地漏临时进行封堵以免杂物进入下水管道，排水管材料应采用硬质管材，严禁采用软管连接。⑵排水管铺设在地面的横管必须有一定坡度，坡度大小视现场情况而定，洗涤水下水管不得和污水管（坑管）连接。⑶二路不同高差的排水管不能并路连接，以防返水。二路相同高差的排水管并路，三通管及汇入总管管径必须放大一档。PVC管放大、缩小必须用专用异径接管。⑷排水管接入地漏必须在进入地漏客子端品设有向下弯头或下斜口。⑸不得随意改变原排水立管、地漏、坑管位置，不得随意增设卫、浴设施。4、管路的增压试验、气密试验：⑴增压试验：①管路内充满水后关闭总阀，用水设备必须和管路切断，对管路缓慢升压，在升压过程中打开最高处闷头释放空气，升压时间>10mm。②试验压力为多层房（0.6~1。MPa）、高层房（0.8~1。MPa）。压力升至规定数值后稳压30~60min，观察压力是否下降，接头是否渗漏。③30~60min后压力无下降，在规定试验压力数值标准内，min内压力下降下超过0.02Mpa即为合格。⑵气密试验：（燃气管）①U型表注水700~900mm接通燃气总阀。②打开总阀，U型表水柱稳定后关闭总阀，15min后U型表水注无变化即为合格。③如燃气未通时，可用吹气方法进行测试。（二）电工施工工艺1、工艺流程：⑴进场时必须查验原漏电保护器工作是否可靠，检查原空气开关的数量及容量是否能满足使用要求，检查TV，电话进户点及路数。⑵电气定位：根据设计与客户的要求确定开关、插座、灯具的位置。⑶凿线槽及开关、插座、线盒孔、排管穿线固定线盒及连接导线，检查各支路线的绝缘电阻。⑷安装灯具和开关、插座面板，对各支路线进行通电试验。2、强电系统施工的技术要求：⑴配电箱安装位置：应安装在通风易操作的位置，便于日常的操用及维修，箱体的底边离地高度宜为1.8m。原配电箱位置一般不可移位，若需移位要加装过渡盒并由设计、施工员确定方案，在施工员指导下施工。⑵检查漏电保护器和空气开关：对漏电保护开关进行检查，漏电30mA能动作切断电源，动作时间应≤0.1S。对空气开关的数量及容量进行检查，如不能满足使用要求的必须更换或增加。⑶分路：空调的电源线为6mm2,插座为16A。每台空调单独排放一路相应截面积的电源线。照明支路线为2.5mm2，灯头线为1.5mm2多股线。⑷凿线槽、开关、插座、线盒孔，排管穿线的施工要求：①暗管布线的原则：横平竖直，凿好管线槽排入专用PVC阻燃型...
