1. 传动装置总图2.设计要求：1）选择电动机类型和规格；2）设计减速器和开式齿轮传动；3）选择联轴类型和型号；4）绘制减速器装配图和零件图；5）编写设计说明书。3.已知条件1）输送机主轴功率 P＝4 Kw，输送机主轴转速 n＝110 r/min；2）输送机效率 ηf＝，齿轮搅油效率 ηf＝；3）工作情况单向转速，连续工作，工作平稳；4）机械公用输送散装物料，如砂、灰、谷物、煤粉等；5）运动要求输送机主轴转速误差不超过；6）使用寿命 5 年，每年 300 天，每天 8 小时；7）检修周期半年小修；两年大修；8）生产批量中批生产；9）生产厂型中小型械制造厂。项目内容及计算说明：计算结果：一、电动机的选择：1） 输送机主轴效率功率：Kw2）输送机主轴转速：nw=110 r/min3） 传动装置总效率： ① 选取弹性柱销联轴器效率：刚性联轴器效率：圆柱齿轮效率：η锥=0.97轴承效率：η承=0.99滚筒效率：ηf=0.96 ② 总效率：=Kwr/minKw合适！ r/min4）电动机输出功率： Kw取为 11 Kw选择电动机型号为:Y132M-4 型三相异步电动机,同步转速 r/min，异步转速r/min。二、分配传动比：1. 估算传动装置的总传动比：：试分配传动比：第一级齿轮传动：第二级齿轮传动：则：三、传动装置的运动和动力参数计算：1.计算各轴转速： r/min r/min r/min r/min2.计算各轴输入功率： Kw Kw r/min r/min r/min Kw Kw Kw Kw Nm Nm Nm NmHBSⅡ 组公差 8 级=0.4合适！T 1=207.29605 NmK A=1KV =1.2K β=1.1Kt=1.71ZE=189.8√N /mm2ZH=2.5η3z2η2工作机η2z4电动机z1η2η1z3η4η312345671:齿轮1（高速轴） 2:齿轮2（中速轴从动轮）3、7:联轴器 4：工作机 5：齿轮（低速轴）6：齿轮3（中速轴主动轮) 8:电动机IIIIIInInIIInII精品文档---下载后可任意编辑 Kw2. 计算各轴输入转矩： Nm Nm Nm Nm将上述结果列于表中：轴号转 速功 率转 矩1 r/min Kw Nm2r/min Kw Nm3r/min Kw Nm4r/minKw Nm四、传动零件的设计计算：（一）斜齿圆柱齿轮的基本参数及强度计算：1.选择齿轮的材料：小齿轮选用 40Cr 表面淬火大齿轮选用表面淬火许用接触应力［］由式［］=σ H limSH min×ZN确定齿轮精度等级，按σ H lim1=700N/mmσ H lim2=550N/mmN1=8.148×108N2=5.82×108ZN 1=1ZN 2=1.05ZW=1SH min=1[σ H1]=700N/mm[σ H2 ]=577.5N/mmd1≥85.55 mm mm mm mm mm mmN/mmN/mmvm=(0.013~ 0.022)n13√Pn1 估...
