数控专业毕业设计

精品文档---下载后可任意编辑随着科学技术飞速进展和经济竞争的日趋激烈，机械产品的更新速度越来越快，数控加工技术作为先进生产力的代表，在机械及相关行业领域发挥着重要的作用，机械制造的竞争，其实质是数控技术的竞争。本次设计就是进行数控加工工艺设计织机导板零件，侧重于设计该零件的数控加工夹具，主要设计内容有：完成该零件的工艺规程（包括工艺过程卡、工序卡和数控刀具卡）和主要工序的工装设计。并绘制零件图、夹具图。用 G 代码编制该零件的数控加工程序，在则学习计算机辅助工艺设计（CAPP）相关知识，并编制其构架。限于编者的水平有限，对书中的不妥之处，敬请读者批判指正。第一章 工艺设计说明书如图 1.1 所示零件图，其生产规模为中批量生产，试根据零件图分析其加工工艺。图 1.1 轴套零件图经审查，该零件视图准确、完整，表达直观清楚，符合国家标准，尺寸、公差以及技术要求的标注齐全、合理。零件的技术要求主要包括尺寸精度、形状精度、位置精度、表面粗糙度要求等，这些技术要求应当是能够保证零件使用性能前提下的极限值。进行零件技术要求分析，主要是分析这些技术要求的合理性，以及实现的可能性，重点分析重要表面和部位的加工精度和技术要求，为制定合理的加工方案做好准备。同时通过分析以确定技术要求是否过于严格，因为过高的精度和过小的表面粗糙度要求会使工艺过程变得复杂，加工难度大，增加不必要的成本。该零件的尺寸精度要求有：¢93精度等级为 IT6、¢106精度等级为 IT6、¢107精度等级为IT6、¢110精度等级 IT6、¢123精度等级为 IT6，其余精度等级为 IT10；形状精度有：¢107G6 的圆跳动为 0.03mm；位置精度：端面 A 对¢167 的跳动允差 0.03mm、¢93G6 对¢107G6 的跳动允差 0.10mm；表面粗糙度：¢93表面粗糙度 Ra1.6um、¢107表面粗糙度 Ra1.6um、¢5 和¢9 两斜孔表面粗糙度 6.3、¢164 表面为不加工表面，其余表面粗糙度为 Ra3.2um。该零件属于轴类零件，其结构特征主要由内外圆柱面、外槽、内槽、斜孔、端面孔等组成。其中内外圆柱面、内外槽可在数控车床上加工；端面孔可在数控铣床上加工；斜孔在钻床上加工。(1) 铸件铸件适用于形状较复杂的零件毛坯。其铸造方法有砂型铸造、精密铸造、金属型铸造、压力铸造等。 (2) 锻件锻件适用于强度要求高、形状比较简单的零件毛坯。其锻造方法有自由锻和模锻两种。(3) 型材型材有热轧和冷拉两种。热轧适用于尺寸较大...