精品文档---下载后可任意编辑文摘钢是大量的材料选择和非常多元化的工业应用。表面质量以及其他属性是最重要的质量参数,特别是对于扁钢产品。传统手工表面检验程序非常不足,确保保证表面质量免费。为了确保客户的严格要求,自动建立钢铁表面检查技术在过去的二十年被发现是非常有效和流行的。考虑到它的重要性,本文试图通过对钢表面缺陷检测和分类建立第一个正式审查技术进展水平。可以看出大多数的讨论工作一直在进行冷钢带表面，是客户需求中最敏感的。对热轧带材和棒材/棒表面缺陷检测工作也显示出增长在过去的 10 年。审查涉及总体方面的钢表面缺陷自动检测和分类系统使用应用技术。人们的注意也被吸引到报道成功率以及实时操作方面等有关的问题。 关键词:钢铁表面检验;缺陷检测;缺陷分类;自动视觉检测审查 1．简介:钢铁表面和其自动检查的重要性钢铁可能是最重要的金属的量子和各种各样的使用。钢铁对工业社会的进展作出了巨大贡献。事实上,钢铁消费被认为是一个标准来推断一个国家的进展状况。根据世界钢铁协会,在 2024 年粗钢产量为15.82 亿吨(吨),比其他所有的生产图金属放在一起。今日,有超过 3500 等级的钢的扁钢产品贸易约占 50%。 一个集成的钢铁制造工厂生产铁矿石在高炉铁水、焦炭、烧结矿和通量作为输入。液态铁转化为钢液与指定由中小学炼钢流程组成。钢液不断铸石板和坯料。板是典型的矩形截面的尺寸板 1600 -毫米宽,250 -毫米厚,12000 -毫米长。坯料的方形截面通常大约 150×150毫米和 12000 毫米长。板是随后条,然后冷卷成热。坯料轧制成各种维度。一个简化炼钢过程的流程图如图 1 所示。钢材的表面质量的重要性,冷轧钢板的下尤其认为重要性自 1980 年代主要是由于要求汽车汽车制造商。在课程的时候,热带材表面质量,近年来,结构性产品的表面质量如棒/酒吧认为重要。传统上,扁钢产品的表面质量,在线圈形式,推断手动通过削减约 30 米的无规卷曲在一个批处理和检查由一个专家。通常,在手动检查,检查表面是钢铁表面产生约占总数的 0.05%。在冷轧机复杂,运营商有时驻扎检查成品的在线缺陷。然而,由于线路速度高、疲劳和其他不利因素,审查过程并不令人满意。因此,手动检查过程不足以保证钢材表面没有缺陷和合理程度的信心,当然,需要自动表面检测做了。 在重大的进展[1],九个钢铁公司和我们三个铝公司在 1980 年代早期开始一个讨论项目建立钢铁表面年检与两个商业合作组织。一个原型系统是建立在 1987 年...
