精品文档---下载后可任意编辑机械加工方案专业：机械设计与制造班级：机制 56学号：120241613姓名：目录工作任务书 3一、确定刀具的类型 4二、分析工件材料 Cr 的力学性能 4三、选择刀具的材料 4四、刀具的几何参数 5五、选择切削用量 8六、机床选择 9七、机床功率检验 10八、刀具的实际寿命 10九、校核工件的刚度 10参考文献 12工作任务书题目：加工如下零件（外圆部分），材料 40Cr，毛坯为出厂 Φ30 圆钢，单件生产。试确定加工方案。图 1 工件零件图技术要求：1、表面无接痕；2、表面硬化程度不超过 20%；3、表面残余应力和微裂纹工作步骤：1、选择（设计）刀具2、确定切削用量3、机床选择和功率校核4、确定刀具更换周期加工方案一、确定刀具的类型精品文档---下载后可任意编辑采纳可转位式车刀，其特点是避开了焊接的缺点，刀片转位更换迅速，可使用涂层刀片，生产率高，断屑稳定。二、分析工件材料 Cr 的力学性能`硬度 HBW抗拉强度σ b(MPa)伸长率δ(％)冲击韧度ak （KJ/㎡）热导率 κ(WmK )45 钢2295981658840Cr2079809590表 1 材料 40Cr 与 45 钢切屑性能的比较45 号钢为优质碳素结构用钢，硬度不高易切削加工；材料 40Cr 属于合金结构钢，是在碳素结构钢中加入合金元素 Cr，提高了力学性能，其加工性也随之变化，强度增加，热导率降低。因此，较同类碳钢难加工。在切削时应选择耐磨性、耐热性高的刀具材料。三、选择刀具的材料根据《金属切削原理与刀具》中图 2-1 各类刀具材料硬度与韧性，可知硬质合金耐热性好，切削效率高，硬度和韧性适中。所以刀具的材料应选择硬质合金钢。图 2 各类刀具材料的主要物理力学性能根据表 2 所示，刀具材料应选用硬质合金中的钨钛钴类。图 3 常见硬质合金牌号与性能根据表 3 及综上所述，刀具的材料为硬质合金钨钛钴类，牌号 YT15四、刀具的几何参数 1、前角 γo的选择 （1）根据被加工材料选择加工塑形材料、硬度较低的材料时前角大些；加工脆性材料、硬度较高的材料时前角小些。根据《金属切削原理与刀具》中表 4-5 硬质合金刀具的前角推举值，推举前角为 13°~18°。 （2）根据刀具材料选择硬质合金刀具的抗弯强度较低，前角较小。根据《金属切削原理与刀具》中表 4-5 不同刀具材料加工钢时前角值，硬质合金刀具前角 12°~15°。 （3）根据加工要求选择精加工的前角较大；粗加工和断续切削的前角较小；加工加工形成面前角应小，这是为了...
