生化系统操作规程安全操作规程1.进入生化区的人员禁止抽烟，携带火种，易燃易爆物品。严禁无证作业。2.外来人员一概严禁进入生产区，如有特殊任务，经公司有关领导签字同意后，方可入内。3.厌氧罐顶部的水封每班检查一次，当水封水柱超过 20mm 时，要及时排掉水柱内的余水。4.生化去内的盐酸罐，液碱罐，次钠罐和输送管道每班巡检 3 次以上，发觉泄漏要及时汇报处置。5.盐酸，液碱，次钠在投加上前，必然要按要求佩带劳保用品。6.若发觉盐酸，液碱，次钠泄漏，要迅速切断泄漏源，同时及时汇报处置。不小心溅到皮肤上上或眼睛里，要迅用大量的水清洗，然后就医。7.厌氧发酵罐检修时，要先放空消化液，然后清洗通风，进入罐内必需戴防毒面罩，系安全带，保险绳一端固定在罐外，安排两人以上监护，每次进罐作业时刻不得超过一小时。8.发生中毒，应当即将中毒者移至新鲜空气流通处，并当即通知医护人员救护处置。9.在生化区严格执行下罐，下池作业制度，按有关规定填写各类作业票证，通过主管安全领导签字后方可进入作业，严禁无票作业，避免安全事故的发生。10. 对全车间人员进行必要的安全知识培训，令人人知道盐酸，次氯酸钠，液碱的性质特征，预防常识和中毒接触后的抢救办法等11. 生化区所有污水池栏杆，发酵罐栏杆必需安全牢靠，按期进行检查，维修，防腐。12. 按期对生化区的大型设备保养，检修；对所有运行设备增强巡检，避免安全事故的发生。13. 对所有设备进行检修之前，必需第一断开电源，同时对所属部位挂警示牌；严禁对运转设备进行检修，避免人身事故的发生。14. 车间每礼拜要对所有运转设备进行一次大检查，对发觉存在安全隐患的部位，限期及时整改。15. 雷雨天气，严禁上罐作业。16. 车间要对员工进行每一个月一次的安全培训。工艺操作规程工艺流程总述三聚氯氰车间生产所产生的解析釜废水，第一通过预处置工段，预处置后的废水输送到应急池，把 PH 调到 7-8,然后打入零价铁脱氯池进行氧化还原反映,使部份难降解环状和长链有机物分解生成易生物降解的小分子有机物而提高可生化性。能够脱除必然数量的余氯；为生化系统的水解，酸化奠定基础。废水通过脱氯反映后，再次在曝气均化池内同意自然复氧增进氧化反映。再次去除必然量的余氯，为生物处置创造有利条件。曝气均化池的出水自然溢流到计量池，在计量池需把废水 PH 调到，然后有加压泵通过加压后进入厌氧发酵罐，进行生化处置。生化处置时整个系统的中心，本系统采用...
